如何把握混凝土的质量？

1、严格控制原材料的投料误差，其中水泥、水、外加剂、粉煤灰的投料误差不超过±1%；砂、石的投料误差不超过±2%。

2、严格按原材料的投料顺序投料，材料投料顺序为：细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂、水、粗骨料。

3、搅拌时间：搅拌时，应先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂，搅拌均匀后（30s），再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌（30s）后再投入粗骨料，并继续搅拌（60～90s）至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间不宜少于2分钟，也不宜超过3分钟。

4、如果出场混凝土运输过程中出现坍落度损失过大，达不到现场施工要求，严禁擅自采取向罐车内加水增大坍落度的方法。

5、安排专人对混凝土运输进行计量记录，较终须与拌和站微机方量进行计量闭合，然后进行计量资料归档。

很多用户在炎热的夏天使用搅拌站，那么大家一定要了解一下在夏天我们应该如何***它：搅拌站的吸水管、套筒周围、内杆等容易生锈，需要经常涂抹防锈涂料。我们要做好搅拌站箱和减速机的散热工作，尽量放在通风的地方。夏天要注意检查和调整搅拌站皮带的张力和螺栓的松动。雨季要做好连接电的电线和插头部分防雨工作，雨势过大建议断电。搅拌站工作后立即把搅拌槽内的混凝土打扫干净。我们可以用石浆混水在搅拌槽内滚动10-15分钟，同时也要给搅拌站旋转轴进行润滑。

皮带输送系统也就是搅拌站中的皮带输送机，属于搅拌站生产流程中的一个设备，主要用于传输运送搅拌站称量好的骨料，输送至搅拌机中。皮带输送机设备主要是由驱动设备、滚动设备、托辊设备、清扫器、卸料部分、附件以及制动部分等组成，是一条首尾封闭相连的环形皮带，套在输送机的驱动滚筒和尾部的改向滚筒上。并且在输送带的中部有许多托辊支撑，可以使输送带保持一定的形态，促使骨料不会掉落。也因此，对于输送机经常会出现一些常见问题，比如皮带跑偏、皮带破损、设备故障等。

1、带式输送机的托辊和滚筒的适用性不够，而且机体两侧直径不一样，输送带在运行过程中会向高压侧跑偏，这便是皮带跑偏的重要原因之一。

2、在皮带输送机的运行过程中，输送机的支撑装置由于压力和摩擦力的影响，皮带的两侧便会不在同一水平面上，皮带在运行过程中就会偏向高侧，从而导致皮带输送机出现问题，甚至导致搅拌站停止生产，影响工期。

如果要***的话，电机又是在连续运转的情况下，日常***就很重要了：电机工作时，注意工作环境，不要处于太颠 簸的状态，以防电机受到损坏或者是减少使用寿命。还要进 行外观检查，风扇是否工作正常，是否有异常振动，联轴器 连接是否可靠，定期的进行检查底座固定是否紧固，轴承工作是否正常（听声音），温度是否正常（红外测温仪），电流是否正常（钳型电流表），另外绕线式电机还须检查碳刷和滑环。如果某一方面出现异常，就要赶快进行电机维修处理，否则，事态严重化之后自己就处理不了。