就螺杆空压机和活塞空压机

就螺杆空压机和活塞空压机的优缺点做一下分析。

1、力平衡方面

单螺杆压缩机：螺杆所承受的径向和轴向气体力能自动平衡，星轮齿承受气体力，要求星轮齿具有足够的强度和刚度。

双螺杆压缩机：螺杆转子受到较大的径向和轴向的气体力，螺杆需要具有足够的强度和刚度。

2、制造成本方面

单螺杆压缩机：螺杆和星轮轴承可作为普通轴承使用，制造成本低。

双螺杆压缩机：由于双螺杆转子负荷大，要求选用精度高、制造成本高的轴承。

3、可靠性和运行成本方面

单螺杆压缩机：单螺杆压缩机的星形轮是易损部件。除了对星轮材料要求较高外，还需要定期更换星轮，运行成本较高。

双螺杆压缩机：双螺杆压缩机无易损件，无故障运行运行时间可达4～8万小时，运行成本低。

4、效率方面

在新的机械状态下，单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。随着运行时间的增加，单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量减少和效率的降低。

空压机站改造可参阅本来参数值结合实践用气状况进行选型，适宜的选型，对用户自身和空压机设备都有益处，选型过大糟蹋，选型过小可能形成空压机长期处于加载状况或用气不行或压力打不上去等坏处。才能生产出压缩空气

据不完全统计：2013年发电量52451亿千瓦时，此时若电动机能效提高2%，一年就可以节约电能525亿千瓦时以上，为此，麦恩斯空压机一直在不懈研究与努力，研发了一款节能永磁变频螺杆空压机，在其性能上会比普通空压机节能、省电，产品外观上体积和重量也是减轻不少。

?芜湖空压机能源八大要素？

   空压机是制造业通用设备之一，做好空压机节能管理是实现企业节电的工作。为了企业生产升本的节约，企业配备高能效的空压机迫在眉睫。那么如何使空压机节能呢?

对于已列入高耗能设备清单，能效太低的空压机，考虑采用的新型空压机整体更新。

1.空压机控制泄漏。

据估计，在7巴的压力下，1mm2孔的泄漏量约为1.5L/S。检查所有管网和使用的气体，特别是接头和阀门，并及时处理泄漏点。

2.空压机压降控制。

通过管道中设置的压力表检查压力，详细检查您的压降，及时检查和维护网络段中的问题。空气压缩机出口至气点的压降一般不超过1巴，严格不超过10%或0.7巴，空气干燥和过滤的压降一般为0.2巴。

3.空压机调整燃气设备的压力匹配。

为了评估气体设备的压力要求，确保生产条件下空气压缩机的***小排放压力。节能约7？空气压缩机排气压力每降低1巴。10%.

4.空压机调整不合理的用气行为。

根据数据，空气压缩机的功率利用率只有10%左右，热损失约为90%，这需要在切换到电动模式之前通过气动设备进行评估。同时，我们必须坚决使用压缩空气进行定期清洗。

5.空压机采用集中控制方式。

空压机数量少，所以可以使用变频空压机的压力；如果数量较大，可用于控制浓度，以避免多个空气压缩机的参数引起的梯形排气压力上升。

6.空压机维护和清洁设备。

增加空压机的冷却效果、水冷、风冷等换热器的换热效果，保持油品质量。

7.空气压缩机的余热回收。

空气压缩机油的热量被回收以制备用于其他过程或辅助生活设施的热水。

8.空压机干燥系统的改造。

新型干燥设备利用气动余热对压缩空气进行干燥脱水，能效达到80%以上。