就螺杆空压机和活塞空压机

就螺杆空压机和活塞空压机的优缺点做一下分析。

1、力平衡方面

单螺杆压缩机：螺杆所承受的径向和轴向气体力能自动平衡，星轮齿承受气体力，要求星轮齿具有足够的强度和刚度。

双螺杆压缩机：螺杆转子受到较大的径向和轴向的气体力，螺杆需要具有足够的强度和刚度。

2、制造成本方面

单螺杆压缩机：螺杆和星轮轴承可作为普通轴承使用，制造成本低。

双螺杆压缩机：由于双螺杆转子负荷大，要求选用精度高、制造成本高的轴承。

3、可靠性和运行成本方面

单螺杆压缩机：单螺杆压缩机的星形轮是易损部件。除了对星轮材料要求较高外，还需要定期更换星轮，运行成本较高。

双螺杆压缩机：双螺杆压缩机无易损件，无故障运行运行时间可达4～8万小时，运行成本低。

4、效率方面

在新的机械状态下，单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。随着运行时间的增加，单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量减少和效率的降低。

空压机***

空压机二级*** ①每800h清洗气阀一次，清除阀座、阀盖积碳，清洗润滑油过滤器、过滤网，对运动机构做一次检查。 ②每1200h清洗滤清器一次。装在尘埃多的地方滤清器要清洗，以减少气缸磨损。 ③每2000h将机油过滤一次，除去金属屑及灰尘杂质。如果油不干净，应换油，轴瓦应刮调一次。对整台机器的间隙进行一次的检查。

空压机三级*** 三级***的目的，是提高设备中修间隔期内的完好率，工作内容与小修基本相同。 长期闲置的设备*** 如果长期不使用机组，则应做好机组的封存、***工作。 1)机组封存前，按要求加注规定数量的润滑脂。超过6个月闲置期，应重新加注润滑脂。在开车前必须再重新加入润滑脂。 2)要在机组重新投运之前，将油封的油脂清除，用煤油或洗净，随后加入新油。

空压机节能方式

空压机取变频调速方式来降低空气压缩机电动机的轴功率输出。改造之前，变频空气压缩机的压力达到设定压力时，即会

自动卸荷；改造之后，空气压缩机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的压力。

这里有两个地方可以节能：

（1）减少空压机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。

（2）电机的运转频率降低至工频以下，使电机轴的输出功率减少。

众所周知螺杆空压机压缩出来的气体是需要经过处理后才能被使用的，而作为机组重要的过滤配件油气分离器其作用就是过滤压缩空气中的油分，固体颗粒物等。下面小编为您介绍螺杆空压机油气分离器相关知识。

1、到达规定使用时间后应及时更换。油气分离芯计使用寿命通常为4000-8000小时，到期后须予以替换。

2、油气分离器是有使用寿命的，需要定期更换以确保其良好的性能。油气分离芯堵塞报警设定值通常为0.8-1.0bar，出现堵塞报警后及时予以替换。