?钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术

钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术，是一种新型的钢筋连接技术。其结构原理将连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥往一部分，然后滚轧上普通直螺纹，后直接用特丨制的直螺纹套筒进行螺连，从而完成钢筋的连接，工艺过程和传统工艺相比该技术和优点在于无虚拟螺纹，力学性能好，连接，达到与钢筋母材等到强，该技术连接的接头性能达到了JGJ107-2003中I级接头和各项指标。

套筒腔内设置

  在套筒腔内设置有两条T形槽，每个卡块上固定有两条T形螺钉，并且插入到对应的T形槽中，在套筒腔内卡块尾端与隔离档环之间设置有弹簧或者在卡块前端设置有与卡块相固定的调整杆，在套筒腔内卡块内侧设置有倒齿，利用此钢筋连接套筒可把两根钢筋牢固地连接在一起，即使钢筋被拉断其连接机构也不会断裂或脱落，此钢筋连接套筒可广泛应用于需要连接钢筋使用的钢筋混凝土建筑等场合。

钢筋套筒连接方法的优点

  在挤压工作时,从接头中间压痕标志开始依次向两端进行为宜.

  冷挤压套筒应要符合钢筋规格,以大代小方法并不全部可取,因看情况而定,例如：钢筋变直径时,若钢筋相差一个等级,那可用大直径代替,若钢筋相差不止一个等级,应增加一个过渡段.

  在做挤压连接工作之前,须在钢筋端部将标记做好（***标志,检查标志）,***标志其主要目的是标示钢筋与套筒的位置,由于钢套筒挤压后伸长,***标志进入接头,故设检查标志,能更方便地随时检验钢套筒位置是否正确.