校核人

(1)能够运用压力容器相关***、***、规章、安全技术规范及相关标准，指导设计人员的设计工作，能够保证设计文件质量；

(2)具有相应设计知识；

(3)具有应用计算机进行设计的能力；

(4)具有3 年以上相应设计经历及相关业绩；

(5)具有助理工程师职称。

 设计人

(1)具有相应设计知识；

(2)能够贯彻执行压力容器相关***、***、规章、安全技术规范及相关标准；

(3)能够在审核人员的指导下***完成设计工作，并且能够使用计算机进行设计；

(4)具有助理工程师职称和1 年以上的实习设计经历。

真空绝热容器(罐体)

C2.2.9.1.1  人员

配备经过专门培训的真空性能、低温绝热性能的检测人员。

C2.2.9.1.2  生产设备与工艺装备

(1)具有产品制造需要的充填或者缠绕、抽真空和脱脂设备；

(2)产品采用缠绕绝热材料绝热方式的制造单位，具有的洁净和可控制温湿度的缠绕房和缠绕工装；

(3)具有吸附剂活化设备，加热温度区间能够有效保障活化需求；

(4)具有的抽真空房、相应的内外容器套合设备或者工装。

C2.2.9.1.3

检验与试验装置

具有膨胀珍珠岩含水率分析仪器、蒸发率测试仪、iu点测量仪器、油脂含量检测分析仪器、真空测量仪器及氦质谱真空检漏仪(具有相应的标准漏孔等校准工具)。

D1.1.7  产品安全性能的制造保证能力

(1)制造单位应当具备***完成气瓶制造和保证产品安全性能的能力，保证产品安全性能满足安全使用要求；

(2)气瓶产品安全性能应当满足《气瓶安全技术监察规程》和有关安全技术规范及其相关产品标准的要求，使用《气瓶安全技术监察规程》协调标准以外的标准制造气瓶的，制造单位应当提供采用的标准、设计文件以及气瓶的安全性能不低于《气瓶安全技术监察规程》要求的符合性申明材料；

(3)制造单位应当制定包括许可产品所有制造过程的工艺规程(作业指导书)和检验规程。

D1.2.1.3  检测仪器与试验装置

(1)应当具有与许可产品检测项目相适应的在线超声自动检测和在线磁粉检测仪器；用于调质钢瓶的超声检测仪器，至少具备内表面纵向与横向、外表面纵向与横向检测及壁厚测定功能，并且符合产品标准要求；瓶口螺纹需要进行表面无损检测的，应当具有瓶口内表面磁粉检测仪器；

(2)产品标准中有硬度测试要求的，制造单位(长管式大容积气瓶除外)应当具有在线硬度自动检测仪器，并且具备硬度自动测定、数据采集和自动记录功能；

(3)应当具有能够实时录入瓶号、自动记录试验日期、试验压力、保压时间、弹性膨胀量、残余变形量等相关试验参数，能够输出水压试验报告且具有数据上传功能的外测法水压试验装置；仅制造小容积气瓶或者正火处理钢瓶的，允许采用具备上述功能的内测法水压试验装置；

(4)产品批量检验项目中有压力循环试验要求的，制造单位应当具有压力循环试验装置，其循环压力上限和试验装置的数量应当与产品制造范围以及批量制造能力相匹配；

(5)应当具有与许可产品制造能力相匹配的气密性试验装置和配套的压缩气体连续供气装置，以及必要的安全防护设施；

(6)产品批量检验有试验要求的，制造单位应当具有与产品压力相适应，并且能自动记录压力—进水量、压力—时间、进水量—时间曲线的水压试验装置。