Z型提升机怎样使用提升

做好Z型提升机***。我们都说“设备八分***，两分维修”，设备***得好，可以降低设备维修的次数，从而达到降低生产成本，提前预判设备的风险，以去维修和***，甚至还可以提高产品的质量，给物料提供一个良好的工作工艺。其次，要养成日常清洁设备的良好习惯。毕竟生产车间多数时间都不只一个人在工作，也并非每分每秒地运转着，员工完全可以利用装版、停机和闲暇时间分工擦拭和清洁。

动力源的***。一些用户将Z型提升机放在一个比较干燥的环境中，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般电机运行一定的时间，就需要进行***。而减速机需要定时的补充和更换润滑油，以免润滑油消失而导致动力源的损坏。往往很多用户都是不***动力源将设备搞坏掉的，从而设备停产。

提升机的主要构件有哪些

提升机的主要构件

主要构件如下：

　　提升机由壳体、牵引件（输送链）、料斗、驱动轮（头轮）、改向轮（尾轮）、张紧装置、导向装置、加料口（入料口）和卸料口（出料口）。

　　一、料斗

　　1、圆柱形斗：深斗、斗口呈65?倾斜，深度大，用于干燥，流动性好，很好地撒落的粒状物料的输送。

　　2、浅斗：口呈45?倾斜，深度小，用于潮湿的和流动性的粒状物料。

　　3、尖角形斗：提升机侧壁延伸到底板外，成为挡边，卸料时，物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止，适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。

　　二、牵引构件

　　1、橡胶带：用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35~40mm,一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以达到150℃的物料。

　　2、链条：单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。提升机当料斗宽度为160~250mm时采用单链，当料斗为320~630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。

如何选择合适的提升机卸料方式

1、离心式适用于流动性、散落性好的物料。

　　2、含水份较多、散落性较差的物料宜来用重力式卸料。

　　3、提升机混合式卸料对物料适应性较好，工程实际中较常用。

　　4、设计选择混合或重力方式卸料，掏取式装料，选用zh型（中深斗）料斗，牵引件为低合金高强度圆环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和耐磨性。下部来用了重锤杠杆式张紧装置，即可实现自动张紧。

斗式提升机涂抹润滑剂的重要性

式提升机的润滑非常重要。定期检查电梯的润滑也很重要。

　　那么要不要注意机械润滑系统呢？除了我们上次提到的，还有一点需要注意。特别注意提升滑动轴承的润滑。让我们在下面了解更多。

　　对于斗式提升机轴承的润滑，可以在规定的条件下进行试验，润滑油滴入滑动轴承进行润滑操作。经计算，一般工作温度降低20 ~ 30，润滑效果好，工作速度快。

　　不仅提高了提升机的工作效率，而且减少了轴承的磨损。指出润滑提升机的方法有很多。还需要测试润滑油的闪点和滴点，以保证起重机的正常运行和快速运行，提高工作效率。