斗式提升机轴磨损问题的修复解决方法

有些单位斗式提升机在运转过程中出现轴磨损问题，由于设备较大且正处于生产期，拆卸后更换新部件在有备件的情况下尚且需要很长的工期，并且期间需要大量人力、物力，长时间停机所造成的损失也是单位无法承担的，所以如何在短时间内快速解决斗式提升机轴磨损问题，对单位来说是至关重要的。

基于该单位斗士提升机轴磨损情况，小编建议采用米聚合物材料修复技术解决该问题，主要是源于以下几点：该技术完全可以现场在线修复，减少或避免了拆卸，且不用对修复表面做二次加工处理，一般情况下短短几个小时便能完成修复，大幅缩短单位停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失；该技术不是一种应急处理技术，凭借材料的性能及针对性的修复工艺可以做到修复表面与轴承内达到100%的配合面，同时***轴原始设计的过盈尺寸，因此可以保证更好的受力，在轴承润滑***得当、轴承不出现烧蚀的情况下，其使用寿命可达到甚至超过新部件的使用寿命。

斗式提升机设计所要解决的技术问题

斗式提升机设计

所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、卸料及时、速度快运量大的斗式提升机。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，一种大提升量的斗式提升机，包括一底座，在底座上垂直安装机架，机架顶部设有顶盖，顶盖上制有卸料口，所述的机架内部空心状，其特征在于所述机架内安装有动力提升装置，动力提升装置由设在底座上的主动轮和安装在机架顶部转轴上的皮带轮构成， 主动轮和皮带轮通过皮带连接，由电机驱动，在所述皮带上间隔的固定有提升斗，所述顶盖采用圆弧流线型顶盖。所述的提升斗为设置有多个，固定在皮带上。本技术的有益效果是结构简单，使用方便，采用圆弧流线型顶盖，当提高提升机的速度时，物料就会迅速从圆弧流线型顶盖的卸料口卸出，从而顺利卸料，不会产生堵料或回料现象，提升速度大大提高了，从而就使提升机的输送量大。

如何选择合适的提升机卸料方式

1、离心式适用于流动性、散落性好的物料。

　　2、含水份较多、散落性较差的物料宜来用重力式卸料。

　　3、提升机混合式卸料对物料适应性较好，工程实际中较常用。

　　4、设计选择混合或重力方式卸料，掏取式装料，选用zh型（中深斗）料斗，牵引件为低合金高强度圆环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和耐磨性。下部来用了重锤杠杆式张紧装置，即可实现自动张紧。