液压驱动斗式提升机技术特征

所有带动提升机构的驱动结构均放置于上部斗体1上，包括减速机、电机、小链轮、链轮及连接小链轮和大链轮的驱动链条，还包括检修这些设备的检修平台。这种结构的一个特点就是重，常用的每小时提升100立方米的斗式提升机的驱动结构达到3吨多重，每小时提升300立方米的斗式提升机的驱动结构更是达到6吨多重。这种结构的另一个特点是高，现代常用斗式提升机大部分提升物料高度超过20~30米，甚至有不少达到40米，相对于其本身中部斗体的截面大小，斗式提升机是一个典型的细长杆结构，从受力方面分析，这种重量在上部的细长杆结构容易失稳，造成倒塌，所以必须在斗式提升机中部一些位置布置一些支撑结构，以减少其失稳倒塌现象的发生。采用驱动结构放置于上部斗体上的方式整个斗式提升机的安全性是有问题的。

为什么需要提升机钢丝绳进行无损检测

由于缺乏有效的检测手段，提升机钢丝绳的安运行得不到，严重威胁着煤矿安生产和矿工人身。

　　深井开采的增加是促进提升机钢丝绳检测仪技术发展的重要原因。

　　地球表面可供开采的资源日益减少，导致矿产开采的深度不断增加，矿山提升设备使用钢丝绳的长度不断增加，国内已有越来越多的千米深井出现。深井提升钢丝绳承受着更大的交变拉伸应力以及扭转、弯曲应力，使用寿命大大缩短。有些矿的钢丝绳使用寿命只有6个月，甚至某些矿的钢丝绳使用寿命不过1年。这就要求须利用进的提升机钢丝绳检测仪加强钢丝绳的安检测，提高检测效率。

提升机无负荷试车的注意要点

1、料斗和牵引链条与链轮在机壳内运动情况，运行部分不得与相关部分发生敲击与卡住现象。

　　2、各轴承内的油温是否正常，其密封装置是否有漏油现象。

　　3、提升机内有无过激的响声，电气控制设备的作用是否正常。

　　4、仔细观察逆止装置，棘爪应在离心力的作用下与棘轮齿脱离，停止时棘爪应在片形弹簧的作用下与棘轮齿轮可靠的接触。

　　5、所有紧固螺栓是否松动，停车以后检查料斗与环链间的固定螺栓是否松动。

　　6、提升机无负荷试车认为满意，应进行16小时的负荷试车。

提升机转速不均匀该如何解决

1.底架堵塞：

　　原因是在启动前进给，铲斗皮带拉力不足，会导致皮带打滑，或者进料流量大于输送能力（包括过多的回料）以及散装物料进入底架。解决问题的方法是立即关闭机器，关闭进料斜槽，打开底架门板，清除堵塞的材料，然后按照程序启动机器。并同时调整张力装置，以增强前部材料的清理速度。

　　2.输送量减少：

　　原因是由于传动皮带或起重皮带打滑，电动机转速不足，进给不均匀，回馈严重，铲斗设计选择不合理。消除问题的方法是调整张紧装置，检查电动机，消除故障，均匀进给，查明及时排出物料的原因并合理地选择铲斗设计。

　　3.物料返送过多：

　　原因是皮带升降机的线速度 太快或太慢，驱动头的设计或尺寸不合适，出口处的物料排出不畅。解决该问题的方法是调节轴承的旋转速度，修改驱动头的外部尺寸或在铲斗间隙处调节滴水板并疏通出口。