斗式提升机机尾滑板漏灰解决方法

①机尾滑板由两条扁钢条用螺丝压住滑板，

②模块式焊接结构，

③重锤式滑板结构。

不管哪种结构的斗式提升机滑板，虽然他们的外形方式不一样，但是他们的原理结构基本是一样的，都是滑板随着尾轴上下滑动，起到张紧皮带或者链条的作用，那么斗式提升机机尾滑板漏灰的问题，主要是因为尾部滑板与斗式提升机壳体之间摩擦的缝隙偏大或者不平整而导致的。

那么斗式提升机机尾滑板漏灰解决方法也很简单，把提升机滑板位置调整好，在里面填充好黄油，就能从根本上解决斗式提升机机尾滑板漏灰的问题！

安装斗式提升机需要注意提升范围广

安装斗式提升机需要注意

提升范围广，这种类型的斗式提升机对物料的种类和特性要求较低，既能改善一般粉状和小颗粒物料，又能改善物料的高磨损。密封性能好，环境污染小。

　　斗式提升机必须牢固地安装在坚实的基础上。筏板基础表面应平整，确保安装后吊桶满足垂直要求。高位斗式提升机应安装在相邻建筑物(如筒仓、车间等)的中上壳体。)在适当的位置以增加其稳定性。首先安装下部，固定地脚螺栓，然后安装中壳，再安装上壳。箱

体安装成功，垂直度得到校正。在所有高度测量导线时，误差应小于10毫米。上下轴线应平行，轴线应在同一平面上。安装高度较低的斗式提升机时，可将上、中、下柜在地面连接对齐，然后将整个悬挂固定在基础上。

斗式提升机外壳的重要性及分类

斗式提升机外壳的重要性及分类 斗式提升机专为垂直或高升程输送大量物料而设计，广泛用于玻璃，水泥，生物质，发电等各种行业。它们用于从地面拾取各种材料并将它们提升到不同的高度。根据应用要求，斗式提升机也可用于物料的水平运输。 　　别的机器的外壳重要的作用就是保护机身内的主要零件和重要的系统，而斗式提升机的外壳不但要保护内部的主要零件，还要做到支撑和密封的作用，如果斗式提升机的外壳质量不过关就会直接影响到它的工作性能。 　　按照不同的工作模式机壳可以分为两种，一种是单通道机壳，一种是双通道机壳。单通道机壳就是工作料斗和返回料斗运行时都在同一个机壳内，这种机壳断面尺寸较大。而双通道机壳就是工作料斗和返回料斗运行时分别在两个通道内，而料斗各行其道。在增加机壳强度方面还要做特殊的处理，要求在机壳表面采用压筋或在机壳表面增加斜支撑、立支撑等方法。后一点就是密封性的要求，密封性一定要达到要求，一般都是采用全焊缝。对于一些行业还要做相应的特殊工艺，比如食品或者行业，为了保证东西的安全性，要采用不锈钢处理。

斗式提升机回料过多的原因

斗式提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中，若提升机回料太多，势必降低生产效率，动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点：

（1）料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s;提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。

　　（2）机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。