斗式提升机料斗脱落有什么办法***

一，原因是喂食过多。斗式提升机要均匀给料，否则容易导致物料堆积在机架内，提升阻力增大，料斗运行不良，导致料斗脱落。解决方法：立即停机。清理机器内堆积的物料时，应减少进料量，并定期检查料斗与料斗带的连接情况。如果螺丝松动、脱落、料斗歪斜或损坏，应及时检修或更换。

　　二、是料斗入口位置过低。斗式提升机的料斗可以自行从进料口取料。如果进料口太低，会导致料斗没有时间取料，大部分物料会进入底座，导致料斗将物料铲出。但斗式提升机提升的物料大多呈块状，容易造成料斗变形脱落。　解决方法：调整进料口的位置高于底轮的中心线。

　　三、是料斗质量差。　料斗质量差，承受物料的能力有限，提升能力大，将无法承受二次跌落。　解决方法：选择质量合格的料斗。一般来说，料斗是用普通钢板或镀锌板焊接或冲压而成，其边缘用铅丝折叠或卷制，以增强料斗的强度

第四、启动机器前料斗中有物料堆积。开机前底座本身有沉积物，主要发生在意外停电或关机时，下次开机时会忽略清理沉积物。解决方法：启动机器前，清理斗式提升机框架中的沉积物。

斗式提升机改造密封性有哪些好

斗式提升机改造密封性有哪些好处

斗式提升机的料斗在输送完产品后始终保持垂直，以确保清洁和易于维护。进料处的平堆技术，消除了桶与桶之间空间造成的产品漏损，进料处干净。

　　合理的结构保证了机器随时不会从料斗上掉下来。动力箱的摩擦保护系统保证了机器的正常运转。

　　在斗式提升机运行过程中，提升机中的许多料斗以特定的速度从内向外将底部矿粉和物料装入料斗中。装车作业时，料斗始终处于挤压矿粉和物料的状态，有时会挤压套管壁。

　　为了保证料斗装料和装料的连续性，需要有一个规定高度的矿粉层或料层，以保证提升机的从动轴始终处于矿粉或料的保护和掩埋状态。

　　挤出的矿粉和物料不断流入套管壁两侧的填料函。考虑到填料需要根据特定的作用力固定轴的表面，并保证其处于稳定状态，会对转轴颈部的矿粉造成不同程度的磨损，进而导致轴与填料之间产生间隙，使矿粉和物料从磨损的轴颈部漏出。

链条提升机如何避免掉链子

链条的不平衡，会在使用一段时间后发生磨损，由于磨损的不均匀，就会造成长短不一，这时候很容易发生掉链的现象；还有就是温度太高，加快了链条的磨损速度；另外就是链条过短，提升机的底部都无法触及；质量问题就是老生常谈了，不过也是很严重的。

链条提升机的掉链子现象无非就是以上几种情况的某一种，知道了问题发生了原因，也就知道了解决方法，不过需要注意的事，解决方法对于眼前的故障是很重要，不过从长远考虑，如何避免问题的发生才是重中之重，这是值得企业思考的问题。

使用斗式提升机需要注意的事

先是固定斗式提升机的只加须是结实的，不能存在生锈、变形等情况，一旦发现就需要立即更换，另外就是信号装置的正常，因为在每一次提升物料之前都需要进行发送信号，这是给其他岗位的操作人员的信号，重要。还有在提升的时候一旦出现杂物，就是与作业无关的物品落入到了设备内部，就须停止运行，立即取出杂物。在修理斗式提升机的时候，需要切断电源，这是常识，但还是有很多人为了方便，不进行这个操作，这是很***的行为。

在运行斗式提升机的时候，需要注意的事情不止这些，这就需要操作人员经常记录设备的情况，避免一个故障多次发生，还需要按时经常的检查，这对于避免故障发生是有很大帮助的。