Z型提升机主要来自链条、驱动轮和轴承

Z型提升机在提升和运输物料时，容易产生异常噪音，主要来自链条、驱动轮和轴承。根据经验和技术分析，主要有以下原因：

1.链条过长，导致链条空转，噪音异常；

2.底板与链条或料斗之间的摩擦；

3.物料输入角度不正确，导致物料与链条、料斗摩擦；

4.轴承长期维护更换，造成损坏；

5.斗式提升机底盘内有***，导致工作时产生噪音；

6.齿轮磨损，不能正常工作；

7.驱动轮松动，导致链轮移位；

8.链斗式提升机链条错位，相互之间有碰撞现象。

Z型斗式提升机的优点如下

Z型斗式提升机的优点如下：Z型斗式提升机的优点是可以垂直运输物料，占地面积小，大大节省了占地面积;可在全封闭的机壳内工作，无粉尘;适应性强，省电，能耗仅为气力输送的1 / 10-1 /5，主要缺点是输送物料种类有限，只适用于颗粒物料和破碎物料;由于过载敏***高，物料必须均匀进料，防止堵塞。Z型斗式提升机是常见的一种提升机设备，可以单点或多点加料、卸料。

螺旋输送机的调整有哪些

螺旋输送机的 调整：

1. 螺旋输送机各吊挂轴承应可靠地吊承联接轴，不得使螺旋卡住、压弯。安装时须调整吊挂轴承的垫片数目，使轴承剖分面间不形成缝隙，而轴承和联接轴之间有适当 的径向缝隙。

2. 吊挂轴承应安装在联接轴的中点，其端面距两螺旋管轴端面的间隙应分别大于10mm（当螺旋直径D≤400mm时）和20mm（当螺旋直径D≥500mm 时）。

3. 为了调整机壳和螺旋之间长度的累积误差，安装时答应在各机壳的凸缘间加垫编织的石棉带。机壳与机盖之间可视密封要求决定加垫防水粗帆布与否。

4. 驱动装置减速器低速轴的***高与螺旋机的***高相差过大时，可借垫片来调整驱动装置的高度。

倾斜斗式提升机的安装方式

斗式提升机的安装方式主要是根据用户的现场情况选择。倾斜斗式提升机的牵引构件在倾斜角度过大时需增设支撑牵引构件的装置，而使结构复杂，因此一般情况下多采用垂直斗式提升机。当垂直式斗式提升机不能满足特殊工艺要求时，才采用倾斜斗式提升机。离心一重力式（混合式）卸料的适用范围介于上述两者之间，常用于运送流散性不良的粉状及含水量大的物料，运行速度一般在0.6一0.8m/s。