干熄焦提升机的主要工艺流程

干熄焦提升机的主要工艺流程是将提升塔下方装满红焦的焦罐提升至塔顶，沿轨道运行到干熄塔处，准确对位后，将焦罐下放至干熄炉顶装焦装置料斗上方，当焦罐缓慢落在料斗上时，焦罐底部闸门在自重作用下自动打开，将红焦装入干熄炉。当红焦装入完毕后，起升机构做上升运动，焦罐底闸门逐渐闭合直到关闭后，空焦罐开始上升直到上极限。提升机沿轨道回到提升塔处，将空焦罐垂直下放至下部待机位，接到指令后将焦罐放在塔底焦罐运载车，吊具继续下落直到吊钩完全打开，准备下一个工作循环。

底部与底笼连接并通过附墙架与建筑物固定

底部与底笼连接并通过附墙架与建筑物固定，作为吊笼上下运行的导轨架，由每节1508毫米的标准节通过螺栓联结而成，标准节主要由钢管和型钢焊接而成，各标准节之间可以任意互换。按一定间隔将导轨架与建筑物或其他固定结构相互联结，以保证导轨架不断架设升高的稳定性，并可以通过其来调整导轨架的垂直度，附墙架的间隔一般为3-10米。吊笼是施工升降机的核心部分，是运输物料和人员的承载结构，通过传动系统使之沿轨道上下运行。

离心式卸料的斗速较快,适用于运送粉状、粒状、小块状等磨琢性小

离心式卸料的斗速较快，适用于运送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速较慢，适用于运送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的衔接也很结实，运送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较结实，自重较轻，适用于提高量大的提高机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜运送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超越60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链运送物料的温度可达250°C。