头轮和底轮轴承转动不灵

头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。解决方法：这时可拆洗加油或更换轴承。头轮和底轮传动轴安装不正，会导致斗式提升机料斗带跑偏，主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。解决方法：应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。

抖动提升机使用注意事项

使用注意事项：1）如果料斗出现严重抖动现象且链条向一侧跑偏严重，说明主轴安装水平度较差，应重新调整主轴水平度；2）应保证加料系统正对提升机的料斗，否则将造成部分物料不能直接进入料斗而落到底部，进而使提升机底部迅速发生物料堆积，造成底部链轮不能正常运行，此时应调整喂料位置；3）如果加料溜槽上部位置过高，而入料角度很小，物料将以很大的速度砸向料斗，使料斗及牵引链发生严重抖动，此时应改善喂料状况。

物料提升机底层吊笼进料口处需搭设

物料提升机底层吊笼进料口处需搭设进料口防护棚，采用φ48×3.5钢管搭设，长度不小于3m（根据建筑物高度确定坠落半径）。 物料提升机架体应单独搭设，不能与外脚手架相连。架体应采用附墙件与建筑物结构连接。物料提升机额定起重量不宜超过160kN；安装高度不宜超过30m，物料提升机自由端高度不宜大于6m；附墙架间距不宜 大于6m。各卸料平台口必须悬挂安全警示标志（严禁探头、超载、乘人）、限定荷载牌和楼层数标牌。