抖动提升机使用注意事项

使用注意事项：1）如果料斗出现严重抖动现象且链条向一侧跑偏严重，说明主轴安装水平度较差，应重新调整主轴水平度；2）应保证加料系统正对提升机的料斗，否则将造成部分物料不能直接进入料斗而落到底部，进而使提升机底部迅速发生物料堆积，造成底部链轮不能正常运行，此时应调整喂料位置；3）如果加料溜槽上部位置过高，而入料角度很小，物料将以很大的速度砸向料斗，使料斗及牵引链发生严重抖动，此时应改善喂料状况。

斗式提升机产量达不到设计要求

产量达不到设计要求：1、物料粘接在料斗及料管上，不能自行排出，应根据粘接程度，定期清除物料。2、斗式提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投入量少，以致提升机达不到设计能力，需设法提高前部机械设备的生产能力。3、提升机后部机械设备能力小，排料堵塞，提高后部机械设备的生产能力。4、提升速度慢，需改变传动轮的转速比。5、物料未能地装满料斗。6、提升段撒料，造成提升机产量达不到设计要求。7、排料口料管过小或角度不适合，导致排料不畅，应及时修正排料口或料管。

斗式提升机机座底板和料斗相碰

运转时发生异常响声：1、斗式提升机机座底板和料斗相碰。调整机座的松紧装置，使胶带张紧。2、传动轴、从动轴键松动，带轮位移，料斗与机壳相碰，调整带轮位置，把键装紧。3、导向板与料斗相碰，修整导向板位置。4、导向板与料斗间夹有物料，放大机座部物料投入角。5、轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承。6、料块或其他***在机座内卡死，停机清除***。7、传动轮条产生空转，调整胶带长度。8、机壳安装不正，调正机壳全长的垂直度。