现代印创技术越来越复杂

现代印创技术越来越复杂，各种印刷设备也越来越现代化、印刷企业生产过程中增加了许多控制点，在一定程度上延长了生产周期。尤其是前文提到的网版印刷技术在装帧设计中、必须考虑到图文设计符合网版技术工艺表现，印刷材料和承印物的结合方面都应当加以注意，为确保网印工艺流程的规范完整。生产周期变长，生产过程就易出错，亦有数据量大、信息难以统计等一系列问题，因此，为了良好管理，增加效益，在管理过程中，有必要对其进行改进，提高生产效率，增加经济收益。

复合机安全操作规程发布

复合机安全操作规程发布如下：

1. 操作者在开机前应将机器擦净,加润滑油,并认真检查各部件有无松动、脱落，各齿轮上有无***，正常后方可开机。

2. 将基材按照要求穿过导向辊、张力辊、上胶胶辊、导辊和烘箱。导向辊、张力辊、基材本身应无褶皱。

3. 无特殊情况时，机器应慢速启动，停车时应先降速。

4. 基材在行走中应保持适当的张力，张力太小复合时易出现斜向；张力太大，基材在被拉伸过程中将出现纵向皱折。尤其应使两个基料的张力相协调，以免复合后两层材料应力不同而出现形变。

5. 张力调整可分别调节：卷出张力，进料张力，出料张力，卷取张力。

6. 工作中可以通过调整放料后及进入复合时各调偏滚筒的左右进出，消除斜向，由于各固定滚筒的平行失准也会出现，则应及时调整。

7. 上胶网纹辊及其橡胶辊不能沾上油脂或***，工作前需空车转动网线辊，使网线辊带上一层均匀的胶水，二辊表面不能有干结的胶水或***，用溶剂擦除，允许用硬器除去。

8. 应经常调整放料轴的轴向位置，放基料行走与机器中心为准，当一卷基料放完时，换上另一筒基料用胶带使其首尾相接,不能停机或减速,连续工作。

9. 主轴上的离合器当需离合时应停车操作。

10. 烘箱的温度与车速以及胶水的配方，将直接影响复合的牢度，烘箱温度高机速可快些，但应保证溶剂挥发尽。

11. 胶水配方依据基材品种而异，胶水应充分搅拌，并随配随用。

12. 胶辊适用于醋酸乙脂溶剂。

彩印机引起的污染问题,有几种方法可以解决

彩印机引起的污染问题，有几种方法可以解决。每种方法都应从成本及资源消费方面加以考虑。印刷人员要与他们主要的源材料供应商建立合作关系，以便供应商能及时提供所需的技术支持，保证产品质量的同时，尽可能减少污染与浪费。凹版彩印机厂家要采用更浅的墨槽，改进的技术以减少油墨的用量。蒸汽***系统是的减少溶剂型污染的方法。

在许多设备改进方法可减少污染。凹版彩印机制造商为其机器使用新技术并在其设备上安装几种工艺改进控制配件。使用菜油替代做溶剂，以及使用水基墨的工艺都会减少环境污染，并且使用污染小的溶剂材料替代目前的溶剂也是—个好方法。