钨极弧焊宜采用钨极，并符合GB4191《惰性气体保护电弧焊和等离子焊接切割用钨电极》的规定。也可以使用钍钨极，但应符合相应的标准规定。对于手工焊接的焊口需要进行严格的质量控制措施，对焊接设备、气质量、焊缝成型、焊缝颜色、焊缝表面粗糙度、坡度、死角等方面的要求也非常严格。在电熔连接方面，仅靠终电熔管件上观察孔的顶出与否来判断焊接的质量是不完全也是不确切的，观察孔仅作为判断焊接效果的一个依据

焊接材料储存、保管应符合JB/T3223-96《焊接材料质量管理规程》及相关标准的要求。焊接镍管件时对焊接材料有哪些要求？镍管件的焊接材料入库储存前应进行验收，验收合格后做好标识方能入库。如果对焊接质量证明书中特性数据有异议，电熔管件怎样连接先将电熔管件套在管材上，然后用焊机按规定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化电熔管件是怎么安装的？冷却后管材和管件即熔合在一起。

热熔对接焊是利用热熔对接焊机将两根管道的焊接端面（焊前必须清洗或铣削）加热到一定温度，选择镍管件的焊接材料，应根据焊件的化学成分、力学性能、使用条件和施焊条件综合考虑。在工业生产上，不锈钢管得运用是十分普遍的，不锈钢管又分成不锈钢焊管和不锈钢无缝管。测量并用记号笔在管材上标插入管件的深度或焊接区域（如鞍型管件）注意应将管材端面垂直于轴线截开焊接应在清洁剂完全挥发后进行，在焊接前也要清理或刮削焊接区域，主要去除0.1～0.3mm的氧化层，根据材质选择合适的焊接参数，即控制加热时间和加热电压或电流来保证熔融塑料的温度和压力达到合适的值，进而得到塑料焊接接头。

弯头用于管道转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三根管子汇集的地方；四通管用于四根管子汇集的地方；异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方。 在无应力条件下安装好的电熔管件，可用手转动，如果不是在无应力条件下准确地安装，在焊接时就会出现熔化物溢出管件端面或溢入管道此类事故。从而使管件的内表面及管道的外表面熔化，由塑料焊管自身的热胀效应，使塑料管道和其连接件融合在一起，然后冷却到要求的时间，达到焊接的目的。