切割管道的程序不应带入其他杂质(例如灰尘、油、袖脂等)或造成使管道遭到***的情形或使管道变得不圆等;以热熔焊接为例，温度、时间和压力是焊接过程中的三个因素，由于PE管道热熔焊接非常容易受到环境变化和人为操作因素的影响，在世界范围内都没有统一的定值，如果对焊接质量证明书中特性数据有异议，或对其质量有疑问时，应按相应的技能标准进行相应的复验。

在电熔连接方面，仅靠终电熔管件上观察孔的顶出与否来判断焊接的质量是不完全也是不确切的，观察孔仅作为判断焊接效果的一个依据焊接是不锈钢系统加工中为普遍、为重要的工序之一。焊接质量不合格是系统快速出现红锈或水质指标不符合要求的原因。不锈钢管件，为改良耐蚀机能及焊接性而适当增添适量不变性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较不锈钢管件好一些。接纳同典型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃摆布的回火处置。若焊件不能进行热处置，则应选用铬镍不锈钢焊条。

不锈钢管件，为改良耐蚀机能及焊接性而适当增添适量不变性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较不锈钢管件好一些。接纳同典型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃摆布的回火处置。若焊件不能进行热处置，则应选用铬镍不锈钢焊条。就PE管道连接施工而言，虽然操作简单容易掌握，但无论热熔连接和电熔连接的操作过程都必须严格控制操作步骤，也就是操作的过程控制，而并非单一的靠终焊口来对接头质量进行合格的判定。焊条操纵时应连结干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次一再烘干，否则药皮便利开裂剥落)，提防焊条药皮粘油及别的脏物，以免致使焊缝增添含碳量和影响焊件质量。

同类镍铁合金和镍合金应采用与母材合金系统相同的焊接材料进行焊接。如无止腐要求，也可选用与母材合金系统不同的焊接材料，但应保障接头性能达到设计要求。热熔承接焊时利用加热工具的内环面和外环面分别对被焊塑料管道和管件相应的外环面和内环面加热,使它熔化,快速拔出加热工具,再将管材迅速插入管件,并施加一定大小的力,冷却后达到焊接的目的。