塑料管道的连接方法有:机械连接、热熔承插焊、热熔对接焊、点熔焊。其中热熔对接焊和点熔焊是塑料管道的主要连接方法。要注意清除管材内外表面的棱角及余屑，管材与管件的焊接表面必须的干净、干燥、无油脂在刮去氧化层后，安装前可用聚乙烯清洁剂或96%以上的酒精与无屑无色纸清洁干净。焊接镍管件时对焊接材料有哪些要求？

热熔对接焊适用于直径大于90mm的塑料管道焊接。同类镍铁合金和镍合金应采用与母材合金系统相同的焊接材料进行焊接。如无止腐要求，也可选用与母材合金系统不同的焊接材料，但应保障接头性能达到设计要求。测量并用记号笔在管材上标插入管件的深度或焊接区域（如鞍型管件）注意应将管材端面垂直于轴线截开焊接应在清洁剂完全挥发后进行，焊接镍管件时对焊接材料有哪些要求？

改变管子管径的管件：变径（异径管）、异径弯头、支管台、补强管。增加管路分支的管件：三通、四通。用于管路密封的管件：垫片、生料带、线麻，法兰盲板，管堵，盲板、封头、焊接堵头。焊接镍管件使用的气纯度不应低于99.96%。焊接时用气输送管宜采用塑料软管，不宜用橡胶软管或其它吸湿性材料的软管。钨极弧焊宜采用钨极，并符合GB4191《惰性气体保护电弧焊和等离子焊接切割用钨电极》的规定。

冷却后管材和管件即熔合在一起。清洁接头部位并标出插入深度线用细砂纸、等刮除管材表面的氧化层电熔管件生产厂家，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入深度线。 在无应力条件下安装好的电熔管件，可用手转动，如果不是在无应力条件下准确地安装，在焊接时就会出现熔化物溢出管件端面或溢入管道此类事故。或对其质量有疑问时，应按相应的技能标准进行相应的复验。