管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。或对其质量有疑问时，应按相应的技能标准进行相应的复验。焊接材料储存、保管应符合JB/T3223-96《焊接材料质量管理规程》及相关标准的要求。改变管子管径的管件：变径（异径管）、异径弯头、支管台、补强管。

也可以使用钍钨极，但应符合相应的标准规定。同类镍铁合金和镍合金应采用与母材合金系统相同的焊接材料进行焊接。如无止腐要求，也可选用与母材合金系统不同的焊接材料，但应保障接头性能达到设计要求。选择镍管件的焊接材料，应根据焊件的化学成分、力学性能、使用条件和施焊条件综合考虑。在工业生产上，不锈钢管得运用是十分普遍的，不锈钢管又分成不锈钢焊管和不锈钢无缝管。

四通管用于四根管子汇集的地方；异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方。当然，现阶段市面上仍有一些地区应用不锈钢无缝管。但制作精密的不锈钢管件大部分全是使用的不锈钢焊管，这是为什么呢？在很多应用精密不锈钢管件的条件下，对不锈钢管的规定是较为严苛的。聚乙烯管材经过一段时间的存放后，就会在表面形成氧化层。焊接近前必须将焊接区域的氧化层完全清除否则将影响焊接质量，造成安全隐患。

如管材不是端面垂直于轴截开时，则将导致部分焊接区域露出，从而引起熔化材料流入管道等焊接错误。要注意清除管材内外表面的棱角及余屑，管材与管件的焊接表面必须的干净、干燥、无油脂在刮去氧化层后，安装前可用聚乙烯清洁剂或96%以上的酒精与无屑无色纸清洁干净。或对其质量有疑问时，应按相应的技能标准进行相应的复验。