不同类型抛光的注意事项。

模具砂纸打磨和油石打磨注意事项。

1)只能用干净柔软的油石抛光硬度较高的模具表面。

2)在研磨过程中改变砂号级别时，必须清洁工件和操作人员的手，以避免将粗砂颗粒带到下一个更细的研磨操作中。

3)在每次打磨过程中，应从不同的45°方向打磨砂纸，直到消除上一级的砂痕。前一级的砂痕去除后，研磨时间必须延长25%，才能改变下一个更细的砂号。

4)磨削时改变不同的方向，可以避免波浪等工件的不平整。

看完关于布轮的介绍，您可以联系下东阳嘉华皮件布轮，规格齐全，支持定制。

（3 ）精抛

精抛主要使用钻石研磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨的话，则通常的研磨顺序是 9 μ m （

1800 ） ~ 6 μ m （

3000 ） ~3 μ m （

8000 ）。 9 μ m 的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除

1200 和

1500 号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光，顺序为 1 μ m （

14000 ） ~ 1/2 μ m （

60000 ） ~1/4 μ m （

100000 ）。

精度要求在 1 μ m 以上（包括 1 μ m ）的抛光工艺在模具加工车间中一个清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需一个洁净的空间。灰尘、烟雾，头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高精密抛光表面。

东阳市嘉华皮具布轮有限公司，是一家生产抛光材料的厂家。主要产品有抛光白布轮、黄布轮、绒布轮、卡几布轮、带杆布轮、百洁布蘑菇轮、剑麻轮、软轮等系列抛光材料。

抛光机在选择布轮时要注意些什么?

1、依抛光设备之品种

主动抛光机及手动抛光机，根本选用布轮的办法截然不一样，首要原因是主动抛光机之被抛工件固定于夹具上，而由布轮轴组移入及触摸被抛工件，以达抛光之动作，或被抛工作固定于夹具上，经由一输送带进入布轮轴组之侧方或下方与之触摸，以达抛光之动作，而手动抛光机，则是布轮轴组固定，由操作人员手持被抛工件与布轮触摸，以达抛光之动作，换言之，不一样品种之抛光机，其选用布轮之根本方式，可说几乎不一样。

2、依被抛工件之形状

通常运用抛光机之种类及被抛工件之形状承认后，布轮选择用之方式大致便可决议，通常抛平面工件，八成选用较结实之布轮，然后按照机器转速巨细，而加诸之触摸压力，再作少许之调整，可是落差大，形状概括面杂乱之被抛工件，在主动抛光机上，则选择用较柔软具弹性之布轮，在手动抛光机上，则选用研抛触摸面具弹性，基部位置十分结实的布轮。

3、被抛工件之原料

通常咱们把被抛工件之原料分为两大类 , 一为金属类 , 一为非金属类 , 金属类又可分为两类 , 一为铁金属 ,

包含：铁、不锈钢、合金钢、碳钢等。一为非铁金属类，包含：铜、黄铜、青铜、锌、铝、镍等。而非金属类，包含：塑胶、涂装漆面、木头、石头等。通常被抛工件原料不一样，则选用布轮之品种各有不一样，根本挑选的办法，皆思考被抛工件之外表硬度，像铁金属类，其外表硬度较高，故多着选用麻轮，以达其切削作用，若非铁金属，也选用麻轮，则抛光后，其外表所残留的抛痕较粗，八成不为客户所承受，所以非铁金属类，咱们八成选用棉布轮来抛光。

4、依前工程之砂光番数

通常前工程之砂光番数，直接影响抛光工作之布轮、抛光浆或抛光膏之挑选，假如挑选不当，将会形成不必要的本钱糟蹋，其间之调整与调配，也十分重要，运用者对于所运用研抛资料之特性及成份，有必要了解十分明白，不然再好的研抛资料，用于不恰当的当地，则无法到达预期的作用。