塑料包装袋是我们日常生活中不可缺少的用品，但其在使用过程中，经常会受到风吹日晒，直至慢慢的老化掉，有什么方法能够防止塑料包装袋的老化，如何进行有效的使用包装袋呢？   

      一、塑料包装袋在运输过程中温度过高或遇到雨淋,都会导致其强度下降，直接影响物品包装的质量要求。      

      二、塑料包装袋在自然环境下即在阳光直射的条件下，一周后其强度下降四分之一，两周后会下降近一半，接近报废。也就是说塑料包装袋的贮存保管问题非常重要。       

      三、在塑料包装水泥后放在露天环境受阳光直射，强度会急剧下降。     

      四、再生料的使用过多加也是促使塑料包装袋老化的原因。

      在了解以上因素会导致老化后，可针对性的避开以上的情况，以更好的延长塑料包装袋的寿命。

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     包装袋一般是如何定制的呢？

    1、先由包装袋生产厂家跟根据客户要求进行设计，由客户确认好。 

    2、根据确认好的方案，进行印刷排版以及印刷版的制作。一般需要5-6个工作日。 

    3、包装袋印刷及复合——不同设备的印刷速度不同，印刷效果也不同。印刷完成后进行其他工艺处理，如洗铝、烫金、外表覆膜等。然后就是热封层以及其他机能薄膜层的复合，复合完成后需要枯燥固化。然后再检测复合情况，并标明不良的地方，再进行分切复卷。 

    4、制袋——把分切复卷好的卷膜，放在对应的制袋机上进行制袋。如拉链制袋机，能够制造带拉链的自立袋、八边封袋等。 

    5、品控——把不合格的产品除掉，合格的产品才进行打包。 

    6、送货检验。

一般常见的基材确定方式有下列两种种： 

一、有机容剂法：将必须确定的复合原材料剪一块低于器皿口样版，将样版所有泡浸在有机容剂里时成长于3钟头之上，让有机容剂渗透到页面更改表面张力，来分离出来复合膜各层。将复合塑料薄膜的基材分离去后，要搞清是哪些基材复合，可对剥离开的基材开展剖析明确，但必须留意黏合剂的影响。 

二、剥离法：对挤压复合或干试复合等做成的复合膜，经牵扯或搓揉后，因其形变不一致而产生剥离；开展一定的加温解决，使黏合剂层变软而使黏合在一起的塑料薄膜剥离；也可依晶形聚合物溶点不一样，把他们分离出来起来。剥离全过程中的常见问题：

 
 

（1） 试样剥离时，只有剥开1-2mm的头，这就必须将剥开的一部分裁成一个角，随后顺着角再渐渐地剥开试样。

（2）剥离试样时，要留意维护较为弱的复合层，具体步骤时将双层复合层进行，稍微对偏厚的复合层用力，较薄的复合层（薄厚仅有0.012mm)不可以用力。不然较薄的复合层便会扯断。 

（3）上机操作检测时必须维护较薄的复合层，要不然完全能剥开的试样，上机操作后也会扯断，没法检测。 

（4）一般PE层延伸率比较大，较为非常容易剥开，较薄的BOPP/PET不易断掉。 

工业包装膜是在特定设备中将线性低密度LLDPE作为中间层，PP作为内、外层，经特定工艺将内、中、外三层共同挤压，而制成的具有高透明度，高收缩率及热封性能良好的产品。

工业包装膜的收缩温度一般在140-180之间。温差的设定取决于收缩炉的本身。产品进入热收缩有一个过程，一般是先加温，后收缩，出来时有一个冷却的时间，所以选择收缩炉是关键，不同材质的产品可选择不同功能的收缩炉，建议选择炉内温度循环的恒温收缩炉，这样可避免产品在收缩过程中受热不匀，影响收缩效果。

工业包装膜的优点介绍，摩擦系数稳定，适用于包装机。其次薄膜层间比例均匀，封合强度大。还有就是厚薄均匀，收缩率高可达65%，可用于各种异性包装。

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