常用处理剂有：硅氧烷、低相对分子质量线型聚硅氧 烷和环状聚硅氮烷等。据报道，所添加填料的形状对消泡效果有很大的影响，例如，平均粒径小于的鳞片状（直径与厚度之比大于扁平填料—白云母粉等，由于它们容易定向排列于发泡体系的表面，可使甲基硅油长时间、稳定地分散在体系表面，故不仅保持其快速消泡性能，而且，提高了消泡作用的持续性。 填料的混入方式如下：为使填料分散均匀，将甲基硅油与填料捏合物在压力下或 胶体磨中匀化成均匀膏状物，再于氮气流下，搅拌加热至 维持 保证填料充分被润湿。若经六甲基二硅氮烷处理后的二氧化硅填料，不经研磨和匀 化，直接加热至 也能达到同样混合效果。 在上述基础上，若添加由和链节组成的硅树脂，消泡效果 还可成倍地增长。

二氧化硅表面结构的研究结果表明，在未经处理的气相二氧化硅表面，存在着两 种亲水性活性基团，即相邻羟基和隔离羟基。而对填料进行化学处理时的化学反应， 主要发生在隔离羟基上。也有人认为，二氧化硅的表面基团，无论是羟基，还是被取代 的甲基硅氧基，在 以上，都可能与二甲基聚硅氧烷反应。也就是说，在以 上，二氧化硅填料和二甲基聚硅氧烷之间，有数量可观的化学键生成，并且发生氢键向 化学键的转化。因此，在制备消泡剂的过程中，填料二氧化硅与甲基硅油之间，应该进 行热处理，而且，热处理的温度应该大于 在高温处理阶段，可添加少量缩合催 化剂或偶联剂，以进一步加强填料与甲基硅油之间的键合。实践证明，经高温处 理过的硅氧烷复合物（指甲基硅油中混入填料的混合物）与未处理者相比，不仅消泡效 果明显改进，而且，乳液稳定性亦显著地提高。

粉体纳米二氧化硅容易团聚，直接加入涂料中难以达到真正意义上的纳米级均匀分散，故需要***行表面改性，提高其分散性，然后与涂料相结合，才能实现真正纳米二氧化硅与涂料的稳定结合

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产品特性：工艺：湿法；性能特点：解决、分散，提高流动性与AD8029混合使用效果更好

表面活性剂法改性纳米二氧化硅有2种方式：一种是物理吸附法；一种是化学反应法，即表面活性剂中的反应基团与二氧化硅粒子表面活性基团反应，形成了新的化学键，从而达到对纳米粒子表面修饰和改性的目的。