随着造纸技术的不断进步，我国各种纸张产品的产量和质量都有极大提高。但是由于造纸业的发展，也造成了严重的水体污染。据统计资料显示，目前我国有大中小型造纸厂l0000余家，年排放废水量高达40多亿，占废水总排放量的十分之一，纸厂废水污染江河湖泊水体的问题不容忽视。造纸工业泡沫问题由来以久，特别是在纸浆生产及造纸废水的处理中，泡沫问题尤为突出。造纸制浆原料含有树脂酸，在碱法制浆工艺中树脂酸被皂化，被皂化的树脂酸进入生物处理装置，当通入压缩空气后，会形成大量的到处飘飞的***泡沫。


常用的载体有无水三聚磷酸钠、过硼酸钠、硅酸钠、硅酸镁、硅酸钠和无水碳酸钠等。应根据不同的用途来选择载体，如用于洗衣粉的消泡粉，则好选用既能软化硬水又能减少洗涤污物浮渣的无水三聚磷酸钠。附着方式可以用溶剂溶解二甲基硅油，使其分散在载体上，或以水乳液与脱水晶体直接混合。混合可采用螺旋式搅拌机，也可采用其它混合技术及装置。所用乳液和载体的相对比例，根据其活性成分即硅氧烷复合物消泡剂水乳液含量以及在终消泡剂中所希望的防止发泡组分的比例而定。

在生产中乳化剂的加料顺序又有哪几种方法？

1、乳化剂在油中法。将乳化剂溶在油 中，在剧烈搅拌下，再将油加入水中，或将水加入油中。

2、乳化剂在水中法。将乳化剂溶在水中，在剧烈搅拌下再将油加入。

3、轮流加液法。将水和油轮流加到乳化剂中， 每次只加少量。在制作硅油消泡乳液的大量文献中，尚未见到采用轮流加液法，用上述2法所制得的乳液颗粒比较粗，颗粒大小也很不均匀，用3法制得的乳液，一般相当均匀，各种原料混匀后，经过搅拌处理，进行粗乳化，再用胶体磨或均化器乳化即可。

乳化剂在油中配制法 向硅油白炭黑复合物中，添加一种或两种乳化剂，加热溶匀，与增稠剂的水溶液 混合后乳化。乳化剂在水中配制法 这种配制方法是先配制乳化剂水溶液。若是用两种以上的乳化剂，将 HLB 值较高者，即较为亲水者，先溶于水，HLB值较低者后溶，往往还需要配合加热和搅拌。然后，再与硅油或硅油与白炭黑复合物混合乳化。

润滑性好

硅油具有作为润滑剂的许多优良性能，如闪点高、凝固点低、热稳定、粘度随温度变化小、不腐蚀金属以及对橡胶、塑料、涂料、有机的漆膜无不良影响和表面张力低、容易在金属表面铺展等特性。为了改善硅油的钢对钢的润滑性，可加入能混溶于硅油的润滑性添加剂。在硅氧烷链上引入氯或用三氟丙基甲基取代二甲基可大大改进硅油的润滑性能。

甲基硅油在机电工业中的应用

二甲基硅油透明无色、无味、无嗅、***的油状液体。具有闪点高、凝固点低、热稳定性好、耐高低温等特性。广泛用做绝缘、润滑、防震、防尘油、介电液和热载体等方面。