从喷漆室检查区排出的空气或者将凉干区中部分排出的空气经循环过滤装置，在送到凉干区，然后排到厂房外面。通过合理的利用循环空气，即保证了送入空气的质量，又减少了一部分吸入的新鲜空气量。新型面漆喷漆室的空气流动示意图如下。

另外新型的自动喷涂机两边的侧喷机的机体移到喷漆室外侧，使自动喷涂区的宽度有所减小。这种区域体积的缩小也减少了相当部分的送风量，减少了能源消耗量。现在国内外现代化***的涂装车间的自动喷涂作业工序，已采用了这样结构形式的自动涂装机和喷漆室。

为了保证足够的进气量，空压机的出气管及接入喷涂机入口的气管内径应不小于该型说明书规定的进气管直径.

喷涂压力

   达到合适的雾化气压的条件：实现液体理想雾化所需的雾化压力因此调整压力时应遵循的原则是:'喷雾形状好，所设压力对'（压力应尽可能低）过高的压力不会改进涂层质量，只会缩短设备的寿命又增加喷嘴的磨损，并会使涂料反弹，浪费涂料和污染空间.

装设备生产线工作范围大、速度快、精度高，特别适合对金属、塑料、木材等材料等中小零件的喷涂，可与转台、滑台输送链系统等辅助设备集成作业。

 （1）涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。

 （2）涂料是物品，设备的很多部位要做阻燃防爆处理。

 （3）涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高

 （4）苏州涂装设备负载低，很少有重型设备。

 （5）苏州涂装设备设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工。

循环系统

所有浸槽均应设有循环搅拌管路。以不断更新与工件表面相接触的槽液。从而加速工件表面的化学反应速度，缩短工艺时间和提高前处理的质量。

槽液的循环次数。一般可取1～3次/h。并以此来选用循环泵的流量。

喷射系统

所有喷洗工序均是通过水泵将槽液喷射到工件表面。借助于机械冲刷，加速工件表面的化学反应速度。缩短工艺时间和提高前处理的生产效率。