干燥器可按操作过程、操作压力、加热方式湿物料运动方式或结构等不同特征分类。按操作过程分类按操作过程，干燥器分为间歇式(分批操作)和连续式两类。按操作压力分类按操作压力，干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、和***物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。



厢式干燥器厢式干燥器小型的称为烘箱，大型的称为烘房 [4]  。在常压或真空下间歇操作热风通过湿物料表面，达到干燥的目的。常用废气部分循环法。 多层长方形浅盘叠置在框架上，湿物料在浅盘中厚度常为10-100mm。优点：对物料适应性强， 适用于小规模多品种、干燥条件变动大的场合。缺点：热效率较低，产品质量不易均匀。热风的速度、风机的风量：加大热风的速度可提高传热系数α，但风速应小于物料带出速度。

1. 设备周围应留有一定的空间，便于设备的散热、操作和维护。

　　2. 当将测试对象放置在工作室时，它们的密度不能太大，以免影响工作室正常的空气流动。每个物体之间应该有10-20mm的距离，并且它们应该对称放置。每个架子上的物品应该交错摆放。底架与工作室底部之间的距离大于100mm。

  　3.仪器的使用由专人负责，设备使用完毕后应切断外部电源，以免发生事故。

　　4. 防止尖锐物体划伤设备。

      5. 储存和使用设备时，周围不得有、、腐蚀性物质。

　　6. 不得随意拆装设备电气元件及其它部件，以免损坏电气控制回路，造成设备人为故障，影响设备性能。

　　7. 不允许将、、易挥发的物料放入设备内烘干。