综合以上原因，流水线改造必需具备以下前提：

1、产品结构和工艺相对不乱，而且是长期大量需要的产品。

2、制品的产量足够大，单位制品的劳动量也较大，以保证流水线各工作地有足够的负荷。

3、工艺过程能够划分为简朴的工序，又能根据工序同期化的要求把某些工序适当合并和分解，各工序的单件时间不宜相差过大。

4、原材料、协作件必需是尺度的、规格化的，并能按时供给。

5、要有安装流水线的前提。具备了上述前提，并通过技术经济的论证或可行性研究，作出决议计划。决定采用流水线出产方式后，就可以进行流水线改造的详细***设计。

产业行业当中对于自动化的应用频率不断在普及，各个行业的都把自动化机械投入到出产当中。而市场普通的流水线产品往往只适适用于一般的包装加工，假如涉及到更为繁琐或者是一些产品加工出产，就会需要针对于产品自动化流水线改造，也可以看作是定制。特别是对于原本已经采购了大批量的流水线的厂商，既然很难做到，把所有的流水线都一次性更替全新的型号。

       

 复合整条流水线进行工作的一个部门就是电机，假如电机的功率达不到要求，而其他方面进行了改良，在运作上肯定需要更大的功率支持流水线的运作，这样强制的负荷就会轻易泛起短路或者是其他方面的线路故障导致不能够正常运行的同时还可能留下安全隐患。所以在进行流水线改造的时候，特别是要在原有的基础上负荷更大的工作量，引入其他的设备搭载使用的时候一定要考虑到是否能够承载这样的工作量，假如达不到的话，那么相应的电机这些配件也要同步进行更换。

     

生产计划由人工根据交货期反推；排产未考虑物流、库存、人员等各方面因素，导致生产计划经常修改，并且不。如何能够将各个系统间数据信息进行自动联动调节，做到细致地安排生产是整个智能化改造成功的关键。在每条流水线设计PDAS层，用于生产数据采集、生产指令下发，负责条码等基础数据的存储、画面流程图显示，以及产量统计、故障数据统计、工艺参数统计等。同时负责向MES提供数据请求服务。