纸箱的优势之安全性能：抗老化、腐蚀性能的。除长时间暴露在高能量辐射外，产品无明显老化现象。防静电性能超好的泡沫包装。由于产品具有较低的导电性能，因此在磨擦中易产生自身带电现象，对一般用户产品不会造成影响。一件商品，要经多次流通，才能走进商场或其它场所，终到消费者手中，这期间，需要经过装卸、运输、库存、陈列、销售等环节。在储运过程中，很多外因，如撞击、潮湿、光线、气体、***等因素，都会威胁到商品的安全。

纸箱细节要求

1.外观       箱面印刷图文正确、清晰、墨色深浅一致、位置准确，不应有明显偏斜。箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，箱面不得有拼接。       2.钉合       纸箱钉合应使用带镀层(铜、锌)的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺外观缺陷。纸箱接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等缺陷。纸箱接头钉合搭接舌边的宽度为35一50mm采用斜钉或横钉钉合，且箱钉应沿搭结舌边的中线钉合。箱钉排列整齐、均匀，头尾钉距顶、底面压痕线不大于25mm。       3.粘合           纸箱接头所使用的粘合剂应是乙烯乳液或具有同等效果的其他粘合剂；接头舌边宽度适度，粘合剂涂布充分、均匀，粘合牢固。       4.压痕           压痕深浅一致，折线居中，不应有现象；箱壁不允许有多余的压痕线，压痕线宽度值的规定如下：     （a）凹凸式压痕线宽度:六层以下瓦楞纸箱的压痕线宽度不大干17mm；七层瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于Zomm；     （b）偏置式压痕线宽度:箱内面的压痕线与箱外面的压痕线的偏置间距不大于20mm。

纸箱的生产流程

1、压制纸板

　　首先就是压制纸芯，通过机器将纸张从大卷上拉出，进入到一组高温高湿并带齿轮的辊中，在两个齿轮辊的压力下让纸张形成凹凸相间的形状，使纸板具有强度和缓冲能力。

　　成型的纸芯会碰到另一个带胶水的辊轮，就会将纸芯一面粘上胶水，在转动过程中正好粘在，从另一辊轮上引出的卷纸上。还有在纸板的另一面粘上卷纸，通过高温让胶水干燥后，就会形成双层纸板。

　　2、纸板切割

　　根据需要的纸箱规格，对大张的纸板进行切割后堆叠起来，经质检后进行捆扎，还要根据具体的箱型设计进行切割。

　　3、印刷

　　将切割好的纸板堆叠起来，让其依次通过胶辊，将图文印刷在纸板表面。

　　4、压痕折叠

　　印刷好图文的纸板按照图纸，通过机器碾压出折痕，并在封口处涂上胶水。

　　5、接合成型

　　按照折痕将纸箱封口处粘在一起，有的封口处还需要订钉，成品纸板还要进程检查和各种测试，合格后就可以出厂使用了。现在整个纸箱制造过程都实现了自动化，并且裁剪后剩余的边角料还可以再次回收使用。