广州德控触摸屏染机电脑布缸染机电脑操作说明书

     主体染色中控系统软件是专门针对染色过程和车间染色相应管理模式而开发的软件，包括几大重要技术模块：生产计划任务管理、生产工艺管理、生产记录管理、能耗统计管理。

曲线定量加药模式，稀释、直接加药、自动洗缸功能。 全程自动pH值监控如定量法、滑动法。自动水洗、如缸次水洗、高低水洗、溢流水洗、冷却溢流洗等。64组自动警报侦测，如主泵异常、加药泵异常、温度异常等。 可单点测试电机动作，方便维修，无需电机图亦可以检修。


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       染色中控系统与染色电脑联机后，只要染色电脑处于通讯成功状态，就可以多方面记录染色电脑（无论运行或复位状态）的各种数据信息，以曲线、图表、文字及报警消息等形式与使用者进行互动，完整保存生产过程长达数个月的各种资料；在优先权上，主体中控系统能够控制单台染色电脑的运行/停止状态和键盘输入状态，使染色电脑完全受控于中控系统，机台染色工人无法随意操作染色电脑，使染色工艺监管严格规范化，达到大批量生产的一致性

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活性染料中性固色工艺

　　活性染料中性固色工艺是长期致力于研究的课题。在采用活性染料的染色工艺中，碱是作为固色的条件，同时，随着碱性的增强，染料的水解速率也加快，造成固色效率降低。除此之外，在生产中配制的染液稳定性也会因碱性的增加而下降，导致染色的重现性降低。因此，活性染料染色受到了一些限制。

　　为了克服活性染料在碱性条件下染色所存在的缺点，出现了活性染料中性固色工艺。这种工艺的先决条件是如何提高中性条件下活性染料的固色速度，从工艺控制方面来考虑，取决于染料性质、纤维性质、反应介质和固色反应条件等四个方面。而其中的固色反应条件包括反应温度、PH值、电解质浓度、浴比以及染色助剂的浓度，它们都与染色机的控制有关系。如果染色机具备了这些控制功能，那么就能够较好地实现活性染料中性固色工艺。

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4.3温度、加料比例控制

　　升温的精度控制，尤其是低升温速率的控制，对染色工艺显得尤为重要。通过温度比例控制阀程序的设定。可以有效地进行温度比例控制。加料比例控制是按照受控染色的要求，由加料比例调节阀和PLC程序所组成的控制系统，完成染料和助剂分段、计量以及注入速度等过程。它对保证染色质量起到了至关重要的作用。

　　4.4 pH值检测装置

　　目前有些比较***的设备配备了这种装置，从染色工艺的角度来考虑，是非常有用的。它可以随时比较准确的检测和控制染液的pH值，有效地控制上染和固色的工艺过程，但这套装置价格比较贵，应用还不是很普及。

　　4.5***控制

　　由于一般染纱厂的染色机比较多，少则10几台，多则几10台，所以设备的使用效率和工艺的管理比较重要。采用***控制可以较好地集中控制染色工艺，提高设备使用效率，消除单机操作的人为影响因素；同时，还将秤料、化料、化验、打样及物流纳入统一到受控之中。目前这项控制技术已广泛得到应用，并获得了良好的经济效益。