广州德控纺织印染中控管理系统KESHTECH布缸ERP系统介绍
2.2 定期或不定期进行年度***
系统设备机台在工作运行时,有些深层次或较多的故障隐患问题有时很难发现和消除,在停机时,有目的或有目标地进行例行年度或月度检修、***,方能进一步查出或消除潜在故障隐患。
如利用节假日或生产停产间隙期内,对系统设备机台进行逐个电磁阀、气动阀以及逐个元件地进行拉网式“体检”排查,逐点逐机进行过筛网式检查和***,对存在的故障或隐患问题点进行记录登记,并及时对相应问题或故障点进行维护排除,如有些电磁阀缺少润滑的需要及时清洗和添加润滑油脂等。
通过以上措施和方法,可以使系统保持一个较低的故障发生率下、有序运行,为生产质量提高起到一个良好的促进和带动作用。
2.3 加强对染料、助剂消耗量监控
由于中控管辖的染料、助剂种类类别较多,其日消耗量也参差不齐,有多有少,因生产量、生产品种、颜色深浅等各种因素影响,给监控也带来不便,因此加强对染料、助剂消耗量的监控也至为重要,防止因染料、助剂存量不足影响其称量或计量,从而影响产品质量。
通过定时或不定时检查染料、助剂日消耗量,检查补给量及消耗量之间的差异,对消耗较快的染料、助剂及时进行补给,防止出现不足或欠缺。目前,已建立起每种助剂、每个机台的日消耗量及月消耗量,对其消耗量数据也有了掌握和了解;对其预期产生的消耗量也有了较准确的提前预计,以备生产长远预计不时之需。
广州德控印染行业中控自动化系统KESHTECH布缸ERP系统介绍
对染料、助剂仓贮可以计算机、科学化管理。中控所管辖控制下的染料、助剂可以实现计算机控制管理,任何一个缸号生产过程中称量或计量的染料、助剂数值等数据信息,可以进行大量长期存贮,并可以进行随时调取、查询和分析。将染料、助剂称量、计量精度、称量过程等细节交由计算机控制管理。
缩短了生产工艺时间:由于应用中控后,染料和助剂可以实现自动提前或即时称量、计量和输送,相应消除了人工称量、计量时来回等待、运输等时间,对生产工艺时间进一步可以得到优化和精简,杜绝了无谓生产工时的“消耗”和“浪费”等现象,使生产工艺时间进一步得到有效缩短,例如通过测试和计算,可以使生产工艺时间缩短20%以上。
现在国内大多数染整企业仍然采用打样、复样之后人手抄写配方,再交给开单员开出生产的染料、助剂配方和工艺流程。人手抄写经常出现小数点点错、数字抄串行等错误,造成染色产品的不合格、回修、改色等不应该出现问题。
***的企业应采用工作平台,网络连节、数固色剂字化拷贝开配方的管理方式,可大大减少了由于开配方失误而造成的错误。
广州德控工业设备有限公司近期推出了一款的中控系统OrgaTEX.MES。该系统是下层染整厂车固色剂间机械及上层ERP系统的数据交换固色剂中心,可透过MS SQL数据库和其他系统固色剂进行信息交换,可大大减少人手抄写造成的错误。另外还可使生产过程完全受控,数据分析变得系统化,缩短产品的交货期、增加生产的透明度及灵活性、优化生产的计划顺序、减少机械的停摆时间、降低产品的成本和提升生产的效率。
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