广州德控纺织印染厂车间电气控制系统改造筒子缸纺机电脑温度校正

当前印染设备企业的发展也面临着许多实际问题。比如，目前部分印染企业集聚区出现了中压蒸汽供应不足的问题，导致产品品质下降。印染企业对全电加热定形机产生需求。值得欣慰的是在这方面国内企业反应很快，国产印染设备企业能够迅速适应用户需求，生产出适销对路的产品。

此外，不少企业反映，尽管销量有所上升，但现在企业面临的两个问题是市场需求不足和无序竞争，同时，用工不足、劳动力成本急速攀升，部分原材料价格波动较大等因素对企业的影响仍然较大，这都迫使企业必须不断推进产品的创新和发展。

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一些对产品品质要求较高的印染企业在未来装备更新或扩大产能选用设备时，会考虑采购进口印染装备。这就要求国内印染机械制造商依然还要在提高产品质量、提高品牌价值上持续下功夫。

及一能源执行系统，系由一***控制计算机所构成，并分别由厂内局域网络与该能源监测系统、该机台染色程序系统、该能源数据系统及该警报系统相连接，能对来自该能源监测系统、机台染色程序系统、能源数据系统及警报系统等各项数据进行双向传送与接收，并进一步计算分析所有染色机台能源消耗与工厂能源供应的匹配值，而据以得出及执行节能的生产模式。

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近年来，各行业发展越来越智能化，对于机电设备发展也是如此，由于机电设备系统较为复杂，为保证机电设备正常运行，有必要加强对机电设备的自动化改造及维护，使得机电设备的自动化水平优势提升。

传统机电设备主要依赖于人工操作，其工作效率以及工作质量相对较低。近年来，我国机电设备自动化程度水平逐渐提升，但是与国外发达***相比，设备自动化仍然处在一个较低的水平，因此对于机电设备自动化通过有效的措施，进行相应的改造及维护，促进机电设备不断完善，使用机电设备自动化能够更好的发挥作用。

广州德控***解决印染行业自动化程度低的设备，进行改造升级更换的技术服务。常年提供染色机设备的维修改造工程，染色机，设备停机等服务。可***，当即修复，为您复产复工提供便利。

针对染色机控制系统中的控制方式单一且自动化程度落后,同时对水,电资源浪费大等问题,设计了一套全新的控制方案.运用PLC及组态技术使系统实现集散控制,在相应环节上运用变频及智能PID技术,解决了染色机控制方式的单一,落后,实时性差等问题.实验证明,经改造后的系统简化了工艺操作,使操作流程规范化,布匹染色均匀,质量显著提高.在加入PID算法后,控制系统动态响应良好,度提高,系统达到了节能降耗,减小污染,提高生产运行效率的目的.

我家客户台山傅诚纺织染厂在使用溢流染色机过程中,由于供汽压力不能满足该机的设计要求,加上热交换器容易结垢,不易清洗,致使升温时间越来越长,温度达不到要求,造成产量低,质量差,能源,染化料消费大等问题.为解决上述问题,我公司帮忙对工厂原有的4台溢流染色机进行了技术改造,技术改造的原理,主要是利用该机热交换器排出。

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而且，同一台PLC配料系统还可以用于不同的控制对象，改变软件就可以实现不同的控制要求，因此具有很大的灵活性、通用性。另外，PLC配料系统产品还具有多样化、系列化的特点，其结构形式多种多样，同一系列又有低档、中档、之分，因此可以适应于各种不同规模、不同要求的工业控制。PLC配料系统还有多种功能模块，可以根据需要灵活组合成各种不同功能的控制装置，实现各种特殊的控制要求。

可靠性高、抗干扰能力强

对工业称重来讲，可靠性是一个非常重要的指标，如何能在各种恶劣的工业环境和条件(如电磁干扰、低温潮湿、灰尘、超高温等)下，平稳、可靠地工作，将故障率降至，是研制每一种称重控制器件必须考虑的问题。PLC配料系统的研制者在这一方面采取了许多有力的措施，使PLC配料系统具有很高的可靠性和抗干扰能力，因此被称为“专为适应恶劣的工业环境而设计的工控智能电脑” 。

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首先，PLC配料系统采用的是微电子技术，大量的开关动作是由无触点的半导体电路来完成的，因此不会出现继电器配料配料系统中的接线老化、脱焊、触点电弧等现象，提高了可靠性。另外，PLC配料系统还在硬件和软件两方面采取了以下主要措施来提高其可靠性。

①硬件措施

对电源变压器、CPU、编程器等主要部件，均采用严格措施进行屏蔽，以防外界干扰；对供电配料系统及输入线路采用多种形式的滤波，如LC或II型滤波网络，以消除或***高频干扰，也削弱了各种模块之间的相互影响；对CPU这个核心部件所需的+5V电源，采用多级滤波，并用集成电压调整器进行调整

5个比例阀称重控制器均由步进电机及放大器组成，由主站及2个从站通过高速脉冲输出口来进行控制。

称重模块表具有MODBUS协议，可由主站通过MODBUS网络访问和监控。另外，称重模块具有脉冲计数和频率输出，可用于计量，作为备用方案。脉冲输出可以接入到EC20的高速输入通道。

逻辑控制实现

此次编程采用顺序功能图（Sequential Function Chart），利用顺序功能图的过程划分和步骤间转换功能。可将程序段进行模块化自由组合。由于顺序功能图编程具有直观和流程化的特点，分解后的每一步骤和每个转换条件都为相对简单的程序过程，在顺序控制领域应用比较广泛。

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定型温度是决定定型效果的关键。 一般来讲， 定型温度范围在１８０℃一２３２℃之间， 低于这个温度，就会使织物的结晶区转化不充分，在定型后遇到高温热处理后分子排列由于结晶区的熔化而变化。影响织物的尺寸稳定　 高于这个温度，纤维达到熔点而损伤， 因此温度指标是我们设计改造的关键。