广州德控纺织印染中控管理系统溢流纺织印染电脑输入故障咋检修

1.10 对染料、助剂仓贮可以计算机、科学化管理

中控所管辖控制下的染料、助剂可以实现计算机控制管理，任何一个缸号生产过程中称量或计量的染料、助剂数值等数据信息，可以进行大量长期存贮，并可以进行随时调取、查询和分析。将染料、助剂称量、计量精度、称量过程等细节交由计算机控制管理。

对于染料、助剂仓贮可以由计算机即时判断出染料、助剂现在库存量，历史消耗数量记录等，对染料、助剂仓贮量计算机已设定好了低库存量警戒线，当超越此数值时，计算机会发出报警提示，告知“染料、助剂贮存量不足，需及时补充”等语音和文字提示，方便补充和仓贮管理。

1.11 打造环境美好样板车间

实现中控后，车间布局更为紧凑合理，可减少或节省一些不必要的面积或空间，使各个设备机台布局、设置上实现占地面积小，可以布局、设置、容纳更多的设备机台。

由于中控实现了染料、助剂管道全密闭计量、输送，实现了染液、助剂等无滴、漏、洒等异常现象，达到车间地面无积水、无沾污、无粉尘等，使车间环境更易保持干净、整齐、美观，可以作为样板车间的一个很好点

中控在染色中可以起到很好的质量提高和保障作用，无论是从质量控制上，还是从现场规范管理上，都能为产品质量和车间管理起到主要作用，为质量控制和管理起到核心地位。

广州德控染缸集控系统溢流纺织印染电脑输入故障咋检修

染缸集控系统通过染缸集控仪对染缸进行自动控制，实现对染料助剂配方的自动配比并输送至染缸工作槽，继而根据上位机下发的工艺路线，实现对温度、染助剂上料速度、进水流量、缸内液位等工艺参数的自动控制。在***监控室，染缸的实时信息采集由上位机(或上位监控电脑)完成，上位机可通过CAN总线、485总线或企业局域网，实现对染缸集控仪的工艺指令下发及相关工艺参数的实时采集。项目产品可编制工艺路线、监视运行状态、查询工艺数据、统计报表、查看温度曲线等。

发达***印染企业已普遍应用数字化技术，抓住源头，从工艺、物料、设备等多渠道入手，优化工艺，进行印染生产全流程的工艺检测与控制，严格生产执行和过程控制、确保产品质量，提升生产效率，控制生产成本。但国内大部分印染企业的生产设备，还停留在局部简单仪表控制、人工现场调整的阶段，特别在间隙式染色过程中，仅实现了温度的集中控制，没有实现流量、液位、压力及阀门开关状态等工艺参数的控制，及生产执行过程的科学有效监控，并且无法根据订单的生产要求，自动制定生产工艺和配方，导致了订单返修率高、原材料、能源和水资源浪费严重、品质不稳定、废水排放对环境造成了严重污染。提高染整企业数控技术水平和创新能力，提高纺织品附加值，减少染整生产过程中的能源消耗，减轻污染物排放对环境的压力，实现清洁生产，己成为行业科技进步工作中的重中之重。

根据目前世界经济技术以及纺织印染工业技术发展的要求，本项目产品的技术发展趋势是：

  （1）应建立间隙式染色的工艺系统，可根据订单的生产和工艺要求自动制定染色工艺路线和工艺配方来指导生产；

  （2）应实现间隙式染色过程中温度、流量、液位、压力及阀门开关状态等多种参数的集中控制；

  （3）研究将染化料／助剂自动配送技术应用到间歇式染色生产过程中，实现染化料/助剂的自动计量与配送等功能。

广州德控染整中控管理系统溢流纺织印染电脑输入故障咋检修

对染料、助剂存贮环境温度、湿度进行了严格控制，以保证染料、助剂贮存环境恒定适中，保证其品质稳定；还对助剂定期取样进行测试、检测，以对其品质每周作一个评估。

   总之，通过多方法、多手段管理和控制中控系统中的每一个细小环节，保障系统运行，为生产出高质量的产品起到应有提高作用。诚然在实际应用中，可能还会出现这样或那样的问题，存在不足或欠缺之处，有待在实际应用中继续钻研或攻关解决