广州德控东庚染色机改造德控改造立信高温高压缸
五)传动配件
1)进口品牌齿轮调速减速电机;蜗轮减速机;硬齿面减速机;摆线针轮减速机;台湾能佑高压风机。2)台湾电磁刹车离合器;皮带无级变速器;各种同步带,变速带;
六)广州德控公司可为诸多国外进口设备用户提供各类配件及工程改造服务。若有特殊产品可来图来样定制,如需详情与我公司联络。
技术改造是指企业为了提高经济效益、提高产品质量、增加花色品种、促进产品升级换代、扩大出口、降低成本、节约能耗、加强资源综合利用和三废治理、劳保安全等目的,采用***的。
适用的新技术、新工艺、新设备、新材料等对现有设施、生产工艺条件进行的改造。实践证明,用***、实用技术改造传统产业,不仅具有***少、工期短、等特点,而且不需要再铺新摊子,能有效避免重复建设,同时还有利于优化产业结构、改变增长方式、提高企业的效益和竞争力。
广州德控电气控制系统改造德控改造立信高温高压缸
直流电机调 速系统在印染行业使用 几十年, 在 电气传动 中 占主导 地位 , 直 流 电机 率身 机械整 流子挽向 是致命 的弱点 , 检修工作 量天, 印染行业酸 、 碱 , 水 蒸 汽多, 环境 恶劣, 在这种条件下很难 长期 安全运行, 直流电源也是一个重要的 问题,都 成为 困扰着 印染 机械 电气传动系统的一大难 题 。
交流电机调 速技术的 进展和 80年代 后期国 外变 频器大 量进入我 国市场 , 在应 用领 域形 成很 大的 推动 作用 , 在 印染行业应用 交流调 遣 技术成为 发展 趋势。 我厂 1990年开始进行 变频凋 速系 统 的应用 尝试, 至今 已有近 百 台 变频器运行在 印染 联 台 机上。 使 用 功率 1 5—37kw , 已改 造 的 机台 如 下 :
1 .气体烘毛机
2.松 式绳状炼漂联合机
3.开 幅轧水烘燥机;
4 .平 幅炼漂联 台机,
5 .高速丝光机j
6 .拉 幅 定 型 机
经过 改造的机台都取得 了 良好 的运行效果 和经济效益, 在 印染联 合机传 动系统中应 用 变频调 速器有 以下优点
1 .交流 电机替代直 流电机, 解决 了直流电机存在 的 问题 , 对 环境 的适应能力 增强 , 可靠性 提高, 减 少了 维修 工作萤。
2 .变频器控制方便 、 精度 高、 调整 范围大 、 保 护能力 强
3 .变频器功能多, 输出 输入信号多,容易构成不 同的 系统。在印染联 合机传动 系统 中 应用 变频技术有很 大的优 势, 带 来了传 动系统的一些根本变化, 用好这一技术关键要根据使用情况选择变频器产 品, 充分发挥其 自身 的性能, 在系 统 中扬 民避短。 在联合机 同步传动系 统中 , 同步性 能是 主要问 题, 虽然变 频调 速系 统较 直流调 逮系 统有 明显 的优势, 但 也存在着 低 速性能 和 低速 同步能力差 的 问题, 因此 必须选 择合适的 系 统方案和 控制单元 。
广州德控印染设备节能改造德控改造立信高温高压缸
印染厂的多道工艺使得印染机用气及纯度的要求很高。因此需要匹配一台处理量高,省电节能的***空压机。以利于提高产品质量,工作效率及机器设备的使用寿命。
压缩空气是工业领域中应用广泛的动力源之一。在大多数纺织印染企业中,压缩空气的能耗占全部电力消耗的10%~35%。从一个运行5年的空压机系统的资金投入分析来看,电费约占总费用的77%,所以降低电费就意味着降低运行成本。在纺织印染企业里,大多数空气压缩机系统运行效率低是由于设备不匹配、管网损失大、系统泄漏、人为需求、使用方法不正确和系统控制不适当等原因造成的。通过节能改造,对空压机系统进行合理的资源配置优化,不仅可以达到显著的节电效果,同时也可使系统组件充分发挥效能。
染厂空压机系统节能改造方案
一、空压机改造之更换空压机主机(更型主机能提高空压机的产气量)
相对一些老旧的空压机设备,以前不管是在制作工艺和技术上较现在都有着很大的差距。空压机在多年的使用过程中,每个用户对空压机的维护***都有着不同的见解,如果维护做的好对空压机主机的保护就相对好一点主机的效率也就相对高一些,然而有的用户维护做的不是很到位的,在空压机多年使用后主机效率大幅度降低,空压机主机效率降低后导致产气量严重不足,在相同的功率小产气量严重减少从而造成大量的电费损失。所以空压机改造可以大幅度的提高空压机的效率以达到节能减排的目的。
广州德控印染厂染缸PLC自动配料系统改造德控改造立信高温高压缸
以适应交流电网的波动和过电压、欠电压的影响;在CPU与I/O电路之间,采用光电隔离措施,有效地隔离了内部电路与I/O间的联系,减少故障和误动作;采用模块式结构,这种结构有助于在故障情况下短时修复。因为一旦查出某一模块出现故障就能迅速更换,使配料系统***正常工作。
②软件措施
监控程序定期地检测外界环境,如掉电、欠电压、后备电池电压过低及强干扰信号等,以便及时进行处理;当检测到故障时,立即把现状态存入存储器,并对存储器进行封闭,禁止对存储器的任何操作,以防存储信息被冲掉。这样,一旦检测到外界环境正常后,便可***到故障发生前的状态,继续原来的程序工作;设置监视定时器WDT,如果程序每次循环执行时间超过了WDT规定时间,表明程序进入死循环,立即报警;加强对程序的检查和校验,一旦程序有错,立即报警,并停止执行;对用户程序及动态数据进行电池后备,停电时利用后备电池供电,保证信息不丢失。由于采取了以上措施,使PLC配料系统的可靠性、抗干扰能力大大提高,这是PLC配料系统控制优于微机控制的一大特点。
编程简单、使用方便
用微机实现控制,使用的是汇编语言,难于掌握,要求使用者具有一定水平的电脑硬件和软件知识。而PLC配料系统采用面向控制过程、面向问题的“自然语言”目前大多数PLC配料系统采用的梯形图语言编程方式,既继承了继电器控制线到大多数电气技术人员的读图习惯及应用微机的水平,很容易被电气于编程,程序改变时也容易修改,灵活方便。这种面向控制过程与面前微机控制常用的汇编语言相比,虽然在PLC配料系统内部增加了解释程序,对大多数的机电控制设备来说,PLC配料系统的控制速度是足够快的。
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