KESHTECH布缸ERP系统好用服务为先「广州德控」
作者:广州德控2022/1/25 21:44:44






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印染前处 理设备是 印 染生产 的基础 ,也是 环境恶 劣 的 工 序 , 酸 、 碱 、 水 蒸汽、 各种 化学助 剂 、 冬 天的 雾、 凝水 及夏天 的 高温。 高湿, 对 电气设备造 成极 大的危善。

74型印 染设备和 7O年代 引进 的生产设备 已不 能适应生产 的需要, 尤其 是 电气设备, 长期在恶劣环境 中使用 , 损坏更为严 重, 直接 影响到生产 的正 常运 转。 保证正常生产 , 提 高产量 质量和降低 消耗是前 l处理设备改 造的***。



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为此, 我们做 了大量的调查研究, 认真分析国内外的现状和 发展趋 势, 学 习国内 外的***技术, 找出 存在的 问题 和差 距, 做了 大量的市 场调查, 研究 了我 厂前处 理设备 的现状和 生产的需求。

诅为要 解决前处理设备电气控制统的问 题, 必须依 靠科 技进步, 大胆采用 先 进技 术, 彻底 改变现有状况 走出 一条真正解决 实际闯题的 新路。 经反 复研 究、试验, 抗选规 翘方案, 决定 以计 算机 集散控制 系统作 为 目标和整体 规划,‘首先解决同步传动系统和 控制系统问题, 提高前处理设备性能, 适应生产发展的需要。




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在升级改造中, 将老控制器系统作现代化的提升,进行人机界面的升级是至关重要的。 把的、 价格昂贵的传统DCS系统的操作显示站改造为的HMI, 将为集成的自动化架构提供通用的用户界面,在保持现有流程画面、 网络、 控制器和I/O的同时,减少培训和维护的要求。 直接向控制网络进行存取操作, 实现数据存取以及集成报警和事件的读写。

过程自动化控制系统的升级改造的必要性、 目标和方向已是勿庸置疑, 但升级改造的方案和实现方法取决于用户的实际需要。


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众所周知, 调节系统投自动的条件是被控对象参数值与设定值之间的偏差要小于一定范围。 为了提高系统的品质,使系统能够自动平稳的投入自动调节, 可采取对调节阀预置一个初始开度的方法, 预置开度可以根据设定值估算进行定值设定, 也可以根据设定值进行精准计算来设定, 对于初始设定值变化较大的控制系统采用系统内部计算的方式更有利于投自动。 调节系统在预置开度下工作一段时间就可以自动投入自动运行。

冶炼结束后, 调节系统停止工作, 下一炉吹炼开始前再将调节阀的开度预置到初始开度。 当然, 调节参数(PID)的设定也很关键, 需要在调试过程中进行调试确定。电动调节阀通常是通过4-20mA信号来控制的,调节阀的电机长期处于带电状态, 即消耗电能, 也影响调节阀的使用寿命。




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用微机控制,还要在输入输出接口上做大量工作,才能与控制现场连接起来,调试也比较烦琐。而PLC配料系统的输入输出接口已经做好,可直接与控制现场的用户设备连接。输入接口可以与各种开关和传感器连接,输出接口具有较强的驱动能力,可以直接与继电器、接触器、电磁阀等连接,使用很方便。

接线简单、功能强、体积小、重量轻、易于实现机电一体化

PLC配料系统的接线只需将输入设备(如按钮、开关等)与PLC配料系统输入端子连接,将输出设备(如接触器、电磁阀等)与PLC配料系统输出端子连接。接线工具仅为螺丝刀,接线工作极其简单、工作量。


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现代PLC配料系统不仅具有条件控制、计时、计数、步进等控制功能,而且还能完成A/D、D/A转换、数字运算和数据处理以及通信联网、生产过程监控等。因此,它既可对开关量进行控,又可对模拟量进行控制;既可控制一台单机、一条生产线,又可控制一个机群,多条生产线;既可现场控制,又可远距离控制;既可控制简单配料系统,又可控制复杂配料系统。

由于PLC配料系统采用半导体集成电路,因此具有体积小、重量轻、功耗低的特点。且由于PLC配料系统是专为工业控制而设计的计算机,其结构紧凑、坚固耐用、体积小巧,并由于具备很强的可靠性和抗干扰能力,使之易于装入机械设备内部,因而成为实现机电一体化十分理想的控制设备。




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由于电气设备集成度较高,电气设备的机械磨损、变形、漏电等现象对电气系统的改造具有很大的影响,因此可先通过彻底了解设备的机械情况判断对设备的处理方式(***、大修或更新等),再根据企业的使用情况和经济条件选择对原有电气系统进行升级或引入新的电气系统。技术人员在考虑新电气设备的品牌、精度、自动化程度等问题之外,还应取得设备目前的适应性与企业未来数年内相关需要间的平衡,以求达到技术性与经济性的统一。

优选改造方案时,一般以电气改造与机械修理相结合为原则,将设备电气系统的工作环境及使用条件作为依据,采取先易后难、先局部后整体的方针进行改造设计。改造方案应将具体项目落实到人,使技术人员在目标明确的前提下,了解具体的改造工作和改造周期,从而能够合理安排工作。



相关技术准备

应首先完成设备部分的测算、绘图、设计和零件制作,并对新电气系统的资料进行消化,充分阅读系统的原理说明、线路图、plc梯形图及文本、使用手册及编程手册等,对其新功能和新要求都非常熟悉后,再进行新旧系统接口的转换设计。全部改造的,应设计机电转换接口、操作面板控制与配置、互联部分接点、参数测量点、维修位置等,要求操作与维修方便,线路走向合理、中小连接点少,并备有适当裕量。


局部改造的,还需要考虑新旧系统的性能匹配和数模转换等问题。其次应制定新电气系统的调试规范与检验标准,结合其工作内容对设备、电气、控制、传感等各个项目进行调试和检测。验收时应严格依据检验标准考核,不得对标准随意修改。






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