广州德控染料助剂自动配料输送系统筒子缸染色电脑改密码
ye体助剂自动计量输送系统采用与条形码染料称量系统相同的条形码工作表,保证所输送的助剂和该助剂的重量或体积为正确数据。
储存区是按照客户的需求建立,可以相当小,直接在容器中安装泵头,不再使用桶罐盛放,不再用手工操作,或者采用一条总管道,1个空气泵和1个流量计输送方式,也不需要每个桶装一个空气泵,如此一来,不需要人工手操作化学刞剤,将生产风险降低,而且精准输送,方便快捷,节省成本,
此外,该系统采用了商用的空气泵和精密和流量计,这也意味着没有复杂的电子和机械化理念,不需要校准,便可以准确直接的输送各染色工作所需的助剂进入染机,且系统易于维修,工厂人员,可在10分钟内对系统彻底整顿,使用不锈钢管道,不采用脆弱的塑料管道,使用商用的T型安全阀门,简单且稳定可靠。
液体助剂自动计量输送系统由一台工业电脑控制,在电脑和染色机控制器之间没有复杂的接口,系统所有的配件都为商用配件,没有的电子配件,没有昂贵的维修费用,总而言之,这是一个以企业实际生产为角度研发的一款简单,稳定可靠的液体助剂自动计量输送系统,易操作,易维护,简单明了,方便性能高。
广州德控纺织染整厂污水处理系统筒子缸染色电脑改密码
一种纺织染整厂污水处理系统,包括退浆污水处理单元、污水综合处理单元和污泥处理单元。退浆污水处理单元包括依次连接的调节池、水解酸化池、UASB、混凝池和沉淀池。污水综合处理单元包括依次连接的第二调节池、第二混凝池、初沉池、第二水解酸化池、一体化生化池、生物接触氧化池和二沉池。
污泥处理单元包括依次连接的污泥回流池、污泥浓缩池和污泥脱水间。本实用新型通过小型化装置构建的退浆污水处理单元,对产生量较小、碱性强、污染物浓度高的退浆污水进行预处理,以提高其可生化性能,有利于缩减后续大型综合处理装置的投入和维护费用,提高污水处理效率,保证达标排放。
1.一种纺织染整厂污水处理系统,其特征在于,包括退浆污水处理单元、污水综合处理单元和污泥处理单元;
所述退浆污水处理单元包括依次连接的调节池、水解酸化池、UASB、混凝池和沉淀池,所述调节池、所述水解酸化池和所述UASB间的污水通过污水泵实现双向流动;
所述污水综合处理单元包括依次连接的第二调节池、第二混凝池、初沉池、第二水解酸化池、一体化生化池、生物接触氧化池和二沉池,所述沉淀池处的污水通过管道连入所述第二调节池内;
所述污泥处理单元包括依次连接的污泥回流池、污泥浓缩池和污泥脱水间,所述二沉池处的污泥通过管道连入所述污泥回流池中,所述污泥回流池处的污泥通过回流泵回流至所述一体化生化池中,所述初沉池和所述第二水解酸化池处的污泥通过污泥泵流入所述污泥浓缩池中。
广州德控印染行业中控自动化系统筒子缸染色电脑改密码
印染工艺指在生产过程中对各类纺织材料(纤维、纱线、织物)进行物理和化学处理的总称,包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程,统称为印染工艺。
在后整理过程中有一个重要的过程,即高温烘干定型过程。该过程对温湿度要求比较严格(湿度尤为重要),湿度根据不同布料大约控制在50-90之间;温度大约控制在150-250度之间。如果,温湿度控制不稳定,或不满足所生产布料所要求德温湿度,则会导致生产布料会出现质地不均匀,缩水等严重质量问题。
但目前大多数的印染厂包括大部分的印染机械生产厂家所采用的设备对温湿度的调节方式都为简单的手动调节方式。具体调节是由设备顶部的排气风机控制的,排气管道上装有手动的调节阀门,当设备里边湿度过大时,调节阀门角度使通风量增大,这样降低了设备里边的湿度,反之减小调节阀门的角度,但风机要求一直转动中。这样,需要操作人员实时对出料口的布料进行检测,一旦操作人员有所疏忽将造成不可估量的损失。类似情况曾在印染行业层出不穷!
广州德控染整中控管理系统筒子缸染色电脑改密码
广州德控染整中控管理系统筒子缸染色电脑改密码
可以实现精简人员,提高劳动生产效率。中控系统的应用,相当于驶入了“自动化流水生产线’’的快车道。由于所有设备或机台都实现了“网络化、自动化、无人化’’应用,大多以“机械化作业”替代了以往的全“人工化作业”生产模式。因此,可以使更少的员工生产更高的产质量,一个员工可以更“轻松简单”地操作或看管更多设备或机台,使产量和质量可以得到进一步提高,因此劳动生产效率得到大幅度提升25%以上。
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