广州德控印染ERP管理系统溢流织染电脑集控设备

实现企业信息资源集成，促进精细化管理，节能减排，使用信息化管理能成功实现订单 ，计划， 技术 ，生产， 仓库，财务 等各业务环节有效的衔接。

充分实现企业的信息共享知识积累，堵塞管理漏洞，使管理信息化效益得以充分发挥，从而真正的实现提升企业竞争力的目标。

印染企业资源管理系统对印染企业生产经营的各种数据进行收集、汇总，经过系统科学的分析，形成丰富多样的决策支持信息，帮助用户对采购、生产、销售等企业运营情况达到、细致、真实的了解，有效整合人、财、物、信息资源，制定、下达正确的决策，并进行监测比对，确保决策的正确有效执行。

系统广泛使用条形码，电子标签，对生产，库存，质量 等跟踪，布匹（正常布，回修布）的进出，调拔的库存变动，信息准确处理，环环相扣，进行有效的控制和管理，布匹同时进行重量，长度两维多单位的管理，适应在业务，生产，库存和财务等不同场合的核算需求，方便客户对账。

广州德控纺织染厂ERP管理系统溢流织染电脑集控设备

查询条件可以按照：开卡时间段、流程卡号、订字、客户、业务员等条件进行单项或多项组合查找。也可以按照正在生产的流程卡将要做的下道工序名称进行查询。

6-7开内修卡：开内修卡指：在生产加工过程中出现质量问题时需要返修。返修的工作可能是半成品、也可能是成品。从某道工序重新回修。在此窗口操作时，首先要先找到需要回修的流程卡号。然后点击“开:内修卡”按钮。软件将自动导入此卡的相关内容。在填写返修原因和责任部门后。软件会自动生成新的卡号。内修卡号的编码规则为：原始卡号+A\B\C 等。即：次回修在原卡号后+A、第二次回修开卡后在原卡号后+B。以此类推...。保存成功后方可打印“内修卡”记录。

注意：开内修卡必须先在“异常登记”-“质量异常登记”里面登记后才可以开“开内修卡”

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6-8内修卡统计

6-9分缸开卡（同分匹开卡）

分缸开卡指在机缸染色时，当流程卡配布数量大于机缸所能染色的容量时，要将此缸的坯布分成两部分分别染色。这是在此窗口进行数据分卡并重新打印流程卡。

6-10分缸统计

6-11排缸计划

6-12定型计划

注意：点击导入时跳出窗口，第三步骤也可以导入工艺数据。

6-13 定型现场产量查询大屏幕显示，需调整

6-14：定型产量登记

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3、配方管理：

工艺配方是染色车间的重要技术文件，是决定成品布染色质量的主要因素，配方管理包括打色管理、工艺配方管理等功能。称料室根据配方进行称料，确定每缸需要投放的染料、助剂等用量。

色号资料：根据自定义的规则自动产生色号，免去手工产生色号的诸多不便；

      分派及跟踪打样：将来样分派给打样员，以便跟踪打样进度并样完成情况进行统计；

      小样配方管理：经打小样后输入对应的配方；某些配方在用料及用量上大同小异，这时可以相似的配方，然后对其进行适当修改；同时可以方便快速地输入和查询任何一种小样配方，并能显示出根据当前库存参考单价计算的小样配方的参考成本，估算染色成本；

      领料单管理：使计划员可以灵活地开出对应某一生产流程卡各工序的领料单，并能准确计算某一工卡染助剂的实际消耗情况及使用成本，而且能够根据各种条件进行查询，为决策提供依据。

广州德控印染企业ERP系统溢流织染电脑集控设备

4、质量管理

       影响产品质量的原因多种多样，主要是原材料的质量、设备的影响、生产工艺的采用、员工的操作等因素，本系统能够实现对全生产过程中的质量情况进行跟踪和反馈，通过对原材料、半成品、产成品的质量检验和用户质量反馈的统计分析，跟踪、分析产品在生产过程中质量状况，特别是设备、工艺、操作等对生产的影响，得出企业各生产环节的质量分析报告，发现问题，及时反馈，提出改进办法。　

       质量管理系统可以帮助企业的质量控制部门实现无纸化办公，通过工作流的方式实现外购材料、白坯、工序、成品等检验工作，提供完整的质量控制、分析报表。

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处理采购及应付款业务。根据物料需求计划MRP自动生成采购需求单、供应商评估、采购核价管理、采购计划、分案、审批等功能加强对采购业务的监控、支持企业各种类型的物料采购功能。

1. 常规物料报价

2. 采购申请单：支持直接生成、由生产指令单生成多种申购单方式；

3. 采购单审核：支持自定义多层级的审核模式；

4. 采购合同：可根据物料需求单直接生成订单采购任务，也可直接产生采购任务；

5. 采购分案：将不同物料类型的采购分配到相应采购组或人员，提升采购效率、明确采购职责。

6. 采购计划：合理的制订采购任务计划、提供计划预警功能；

7. 采购跟踪：详细记录物料采购的过程、申请单进度、采购计划进度、物料入库进度等；

8. 采购业务查询

车间作业系统为前处理、染色、后整理、成品几大关键车间提供车间工序跟踪(可以通过手工、车间、智能在线采集3种模式)和车间收付两种管理方式，帮助进行车间排产、排班、执行等业务管理功能，支持工序委外、回修、自定义绩效考核等业务处理；生产任务全程跟踪和生产完成后入库管理等实现生产过程的监控。

染色车间：详细跟踪每车布的生产进度信息，记录工序的机台和工人，生产完成以后，系统自动产生产量报表。