广州德控纺织印染厂排污系统改造德控改造东庚染色机效果好

春节期间， 印染废水厂家几乎都停产， 使得废水厂无废水处理。 因此， 在春节停产的半个月 时间里， 废水厂通过投加红糖、 尿素， 降低曝气量等措施进行生化系统活性污泥的***工作。

然而， 在***生产的几天内 ， 该废水厂的氧化沟系统和 A ／O系统突然产生大量白色泡沫， 甚至溢出池面。 出水水质也急剧恶化， 出水 COD 和 SS 的质量浓度均达200 mg／L 以上， 出水色度也达到了 200 ～ 300倍。分析： 经过调查， 此次泡沫产生的主要原因，是由于废水厂长时间未进水， 虽然投加了红糖、 尿素等营养物质， 也只是勉强维持生化系统活性污泥的基本生理活动， 污泥活性不高， 使得抗冲击负荷能力降低， 一旦有大规模的印染废水进入， 造成过大冲击负荷， 使污泥活性受到严重***。

加之废水厂停产***前， 将污泥的质量浓度由 4 000 mg／L降至 2 500 mg／L ， 活性污泥总量急剧减少， 不利于较快地适应大水量， 高 pH 值进水的情况。措施： 根据实际情况， 采取了 加酸控制进水pH 值在 10．5 左右的较低水平， 增加曝气量， 增加污泥浓度， 加大回流比等措施， 在 1 周之内， 将生化系统产生的泡沫问题成功解决， 污水厂出厂水质也有很大的好转。

该印染废水厂原设计采用的粗格栅是钢丝绳式格栅除污机， 栅条间隙 25 mm 。 由于印染废水中浮渣较多， 且浮渣体积较小， 而钢丝绳式格栅除污机栅条间隙过大， 捞渣频率小， 栅渣量小， 无法满足拦阻栅渣的要求， 故将钢丝绳式格栅除污机改为连续自 动回转式格栅除污机， 栅条间隙缩小至 5 mm 。通过这项改造， 格栅栅渣量显著上升， 为后续处理单元的正常运转提供了有力的保障。

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改造前：

1.线路老化，

2.电器件坏

3.线路紊乱，无线号，不方便维护

4.电脑年限长，坏了不易维修，成本高

5.PLC，坏后买不到

改造后：

1。线路简洁清晰

2.更换更合理的电器件

3。全部线路套号码标识，维护方便，易查找

4.全新触屏工业级电脑，视野大，操作方便。

5.PLC为***各种的主流PLC，购买安装维护方便，性价比高。

6.控制系统更加简明，优化染色过程。

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“机器人革命”开始，不少企业就已踏上工厂自动化的“不归路”，无人工厂也成为未来工厂的发展趋势。但全自动化流水线却零星地出现大型企业中，尽管***大力推动机器人换人政策，不少企业领了***发放的津贴，硬是把设备“晾”在生产车间里。

机器人的应用是自动化升级改造代表性的一个方面。但不等于能解决一切问题。气动液压控制及非标设备自动化也是实现自动化非常重要的手段之一。尤其针对一些特殊应用，机器人不能解决的，非标自动化设备才是。自动化升级改造，切不可只盯着机器人看，多种渠道才是。