广州德控KDA的其它软件散纤纺机电脑定做

尽管KDA的主机操作台，系统主机和染料称重系统是一个完全***的系统，它支持染厂所需的信息和支持，它还能作为大型染厂的管理平台。

KDA管理平台包括记录客户订单，染料库存管理，单次作业与多批次作业联系管理，通过多个渠道进行批次跟踪，查阅。

所有这些模块可定制以适应特定的情况。

KDA的管理指示系统可作为染色指示和对Macdeth的预测进行更正，同时可进行化验的样本计算。

广州德控KDA的其它软件散纤纺机电脑定做

成功的管理

KD Associates***的印染管理软件已进入***化商业，现正与世界上许多的大型纺织企业进行商业合作。

公司由Keith Dudiey一手创办，成立于1994年，他在1977年写的个纺织程序软件，与当时英国的大多用手工操作为主的印染有一个很大的跨越。直至现在，他已与很多***和韩国和加拿大等合作，并保持24小时供货服务咨询。

在近的一个装置，在Levi”s Strauss（英国）安装了一套输送系统，输送12种助剂到9台Cherry Tree水洗机，该系统由操作员手工操作，后来在洗水机的控制要求下，改装为全自动。

后来Levi”s安装了两套相类似的系统，其中一台包括KDA的称料系统，这系统在今年完成。

在过去的一年，我们都分别在韩国釜山的Tae Chang Enterprises,美国的蒙特利尔，加拿大等***和近在美国的Regal Rugs Lnc ,在他们的Ellijay的工厂运用了我们的系统后订购了第二套称重系统。

广州德控纺织印染中控管理系统散纤纺机电脑定做

2.2 定期或不定期进行年度***

系统设备机台在工作运行时，有些深层次或较多的故障隐患问题有时很难发现和消除，在停机时，有目的或有目标地进行例行年度或月度检修、***，方能进一步查出或消除潜在故障隐患。

如利用节假日或生产停产间隙期内，对系统设备机台进行逐个电磁阀、气动阀以及逐个元件地进行拉网式“体检”排查，逐点逐机进行过筛网式检查和***，对存在的故障或隐患问题点进行记录登记，并及时对相应问题或故障点进行维护排除，如有些电磁阀缺少润滑的需要及时清洗和添加润滑油脂等。

通过以上措施和方法，可以使系统保持一个较低的故障发生率下、有序运行，为生产质量提高起到一个良好的促进和带动作用。

广州德控纺织印染中控管理系统散纤纺机电脑定做

2.3 加强对染料、助剂消耗量监控

由于中控管辖的染料、助剂种类类别较多，其日消耗量也参差不齐，有多有少，因生产量、生产品种、颜色深浅等各种因素影响，给监控也带来不便，因此加强对染料、助剂消耗量的监控也至为重要，防止因染料、助剂存量不足影响其称量或计量，从而影响产品质量。

通过定时或不定时检查染料、助剂日消耗量，检查补给量及消耗量之间的差异，对消耗较快的染料、助剂及时进行补给，防止出现不足或欠缺。目前，已建立起每种助剂、每个机台的日消耗量及月消耗量，对其消耗量数据也有了掌握和了解；对其预期产生的消耗量也有了较准确的提前预计，以备生产长远预计不时之需。

广州德控印染行业中控自动化系统散纤纺机电脑定做

实现节能减排，降低生产成本。由于中控采用电脑程序化控制，使每一个染色步骤过程更趋细致和，可以使工艺生产时间总体上缩短、精简，因此对生产时间可以在科学合理的前提下进行适当优化、压缩，以达到缩短工时提高单位工时产质量的目的；相应对用水、用电、用蒸汽、用压缩空气等能源做到节省，并可以进一步减少染色废水排放量，降低染色废水中COD（化学需氧量）含量，降低染色废水治污成本。

例如通过中控可以实现染色排放废水自动实现“清污分流”，即由程序设定根据染色排放废水性质，在每个排水步骤上设定清废水、浓废水不同分流方式，实现清、污分别不同流向；此外还可以实现从排放废水中大限度的提取废水中热能，实现废热回收，以达到节约能源、增加能源的环保“变废为宝”再利用目的。

中控在染色中可以起到很好的质量提高和保障作用，无论是从质量控制上，还是从现场规范管理上，都能为产品质量和车间管理起到主要作用，为质量控制和管理起到核心地位。

广州德控染色机电脑智能控制系统散纤纺机电脑定做

目前我国的染色装备制造业总体还比较落后，染整装备产品多以附加值低、技术含量低的低端产品为主。国内大多印染企业自动化程度低，制造现场的实时生产数据与上层计划控制衔接不及时，造成时间上的延迟，从而延长了生产周期，间接造成损失。这就产生了染整设备数据的远程采集及传输的需求。

传统的染整流程监控方式中，对于每个工序的机器都必须由现场人员巡视，从现场设备的人机操作界面和报来获取部分状态信息，造***力的极大浪费。在实际生产现场染整设备分布相对比较分散，现场监控人员很难从整体上及时了解整个生产流程的实施生产情况，而且染整工业生产车间环境恶劣，靠人工现场监控不能满足需要。

单个印染流程中涉及的设备有，其中大部分设备的控制器为PLC。现场设备上存在着不同时期不同品牌的小型PLC，各品牌PLC的软元件命名规则和书写方式一般都不相同,对不同品牌的小型PLC进行远程数据采集有一定困难。一般PLC的上位机协议只限于单台PLC与上位机通信，如要实现多台不同品牌的PLC与一台PC机基于各自的上位机协议通信，中间则需要进行总线扩展和协议转换，不同种类的PLC之间的通信帧格式可能不兼容，给企业内部的系统集成、集中管理和升级带来了极大的困难。

智能染整设备远程控制系统，包括染色机、松式络筒机、脱水机、烘干机、紧式络筒机和控制器；所述染色机、松式络筒机、脱水机、烘干机和紧式络筒机上均设置...