广州德控纺织印染中控管理系统绞纱纺机电脑改密码

1.2 对产品质量可以得到较高保障和提升，

一次染色成功合格率较高的提升，也相应减少了生产回修率，也使生产产量得到进一步提高。

1.3 缩短了生产工艺时间

由于应用纺织印染中控后，染料和助剂可以实现自动提前或即时称量、计量和输送，相应消除了人工称量、计量时来回等待、运输等时间，对生产工艺时间进一步可以得到优化和精简，杜绝了无谓生产工时的“消耗”和“浪费”等现象，使生产工艺时间进一步得到有效缩短，例如通过测试和计算，可以使生产工艺时间缩短20%以上。

1.4 可以实现精简人员，提高劳动生产效率

纺织印染中控系统的应用，相当于驶入了“自动化流水生产线’’的快车道。由于所有设备或机台都实现了“网络化、自动化、无人化’’应用，大多以“机械化作业”替代了以往的全“人工化作业”生产模式。因此，可以使更少的员工生产更高的产质量，一个员工可以更“轻松简单”地操作或看管更多设备或机台，使产量和质量可以得到进一步提高，因此劳动生产效率得到大幅度提升25%以上。

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1.5 降低了员工劳动强度，改善了劳动生产环境

由于相关设备、机台采取了“网络化、电脑化、自动化”生产模式，以工控计算机控制操作代替了人工控制操作，不仅使控制更可靠，提高了准确度。以电脑程序控制操作替代了以前的绝大部分人工操作，使“人工操作”的成份和比例大幅度降低，因此使员工的劳动强度得到了明显降低，也使劳动环境得到大幅度提升。

另外，由于染料和助剂通过自动称量、计量和管道密闭输送，减少或杜绝了染料、助剂异味，大大降低或杜绝了人员接触染料、助剂的机率，特别是对于******的自动计量和密闭输送，减少或杜绝了******危害人员人身安全事故的发生。

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例如通过中控可以实现染色排放废水自动实现“清污分流”，即由程序设定根据染色排放废水性质，在每个排水步骤上设定清废水、浓废水不同分流方式，实现清、污分别不同流向；此外还可以实现从排放废水中的提取废水中热能，实现废热回收，以达到节约能源、增加能源的环保“变废为宝”再利用目的。

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经过***连续 3 年淘汰落后印染产能，在成本上升，环保压力加大，国内外市场不景气等不利因素的影响下，染整企业想生存必然要进行染整设备的技术更新，因此染色电脑和染色集中控制的结合成为当下印染企业改造的主流方向。而这也倒逼染整设备制造行业生产节能、节水、环境友好，自动化、数字化、信息化、智能化程度高，高速、、成本低、品质高的染整设备。