广州德控KDA自动计量称重系统纱缸染色机电脑通讯

***不经人手处理就没有风险！

该系统采用了商用的空气泵和精密的流量计 ，没有复杂的电子和机械化理念。不需校准，准确直接输送各染色工作所需的助剂进入染色。且系统易于维修，工厂人员可在10分钟内对系统彻底整顿。使用不锈钢管道，不用脆弱的塑料！使用商用的T型安全阀，简单可靠。

整个系统是由一台工业电脑控制，在电脑和染色机控制器之间没有复杂的接口。系统所有的配件都为商用配件，没有的电子配件，没有昂贵的维修。

称取***的操作分析

用手工操作:必须读取正确，必须称取完全正确数量，必须提着***走到机器里，必须正确地加进机器里，如果有更多***的话，必需重复上述步骤，不能错漏使用任何***！

广州德控KDA自动计量称重系统纱缸染色机电脑通讯

使用KDA系统：不需要读取正确，不需要称取任何东西，不需要去提着，不需要加入机器里，没有必要去重复上述动作，没有错漏使用***的风险。

其他误差                                 其他误差

事实上，一间只有50%成功率的工厂，会用25%的工作时间去作纠正。

换句话说，一间工厂可以通过提高成功率来节约25%的生产效率。

那些意味着，20部机器可以达到25部的生产量，4个工人的生产量，3个工人便可达到！

广州德控印染行业中控自动化系统纱缸染色机电脑通讯

由于中控采用电脑程序化控制，使染色生产的各个步骤可以得到电脑程序化控制，使控制更精密、准确，各个作业步骤可以做到统一规范、标准，可以以一个规范、标准化的生产流程完成一缸染色织物的生产作业，各个步骤更具重现性或重演性。

在染料和助剂管理上，可以做到集中、I统一式仓贮管理，使管理更趋于合理、科学有效，贮存做到恒温度、恒湿度、全密封等控制，这些控制、管理手段和方法可以大幅度、明显降低染料及助剂损耗，据前后对比和计算，可以使染料及助剂损耗率至少降低5.0-8.0%以上。

对于染料、助剂仓贮可以由计算机即时判断出染料、助剂现在库存量，历史消耗数量记录等，对染料、助剂仓贮量计算机已设定好了低库存量警戒线，当超越此数值时，计算机会发出报警提示，告知“染料、助剂贮存量不足，需及时补充”等语音和文字提示，方便补充和仓贮管理。

广州德控印染行业中控自动化系统纱缸染色机电脑通讯

降低了染料及助剂损耗：由于中控采用电脑程序化控制，控制度可以大幅度提升，称量或计量的精度每提升一个小点，就可以使染料、助剂的损耗可以得到大幅度降低，并可以杜绝“人工手动生产模式”下称错、多称或少称等诸多错误现象，和称量过程中“跑、漏、滴”等异常损耗。

对产品质量可以得到较高保障和提升：应用中控后，通过与“手动生产模式”前后数据对比，可以提高一次染色成功合格率至少6.0%以上，使染色重现性得到较大提高，“缸差”等质量疵病可以得到大幅度缩小。一次染色成功合格率较高的提升，也相应减少了生产回修率，也使生产产量得到进一步提高。

对染料、助剂仓贮可以计算机、科学化管理。中控所管辖控制下的染料、助剂可以实现计算机控制管理，任何一个缸号生产过程中称量或计量的染料、助剂数值等数据信息，可以进行大量长期存贮，并可以进行随时调取、查询和分析。将染料、助剂称量、计量精度、称量过程等细节交由计算机控制管理。

缩短了生产工艺时间：由于应用中控后，染料和助剂可以实现自动提前或即时称量、计量和输送，相应消除了人工称量、计量时来回等待、运输等时间，对生产工艺时间进一步可以得到优化和精简，杜绝了无谓生产工时的“消耗”和“浪费”等现象，使生产工艺时间进一步得到有效缩短，例如通过测试和计算，可以使生产工艺时间缩短20%以上。