广州德控纺织印染中控管理系统KESHTECH PT100热电偶好用

应用自动控制技术和计算机网络信息技术，在企业内部建立统一管理的共享数据库和高质量的企业在线监控管理信息网，通过技术创新、系统集成、资源优化，实现了印染企业生产经营在线监控和在线管理的一体化操作，提高企业的生产效率、经济效益和社会效益。

印染设备和印染工艺的有机结合，广泛应用自动控制和在线监控技术，充分满足快速反应和实时控制的企业需求。

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系统可实行网络化管理，通过企业内部网络系统及管理软件（如ERP软件）可以连接到其他部门，比如厂长室，化验室等，即厂长室或化验室等其他部门，通过网络在办公室的计算机上就可查看染色过程资料以及过程曲线图，及时了解染色状况，提高工作效率。

软件客户端的自动升级，升级维护成本低。

广州德控KDA的其它软件KESHTECH PT100热电偶好用

尽管KDA的主机操作台，系统主机和染料称重系统是一个完全***的系统，它支持染厂所需的信息和支持，它还能作为大型染厂的管理平台。

KDA管理平台包括记录客户订单，染料库存管理，单次作业与多批次作业联系管理，通过多个渠道进行批次跟踪，查阅。

所有这些模块可定制以适应特定的情况。

KDA的管理指示系统可作为染色指示和对Macdeth的预测进行更正，同时可进行化验的样本计算。

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成功的管理

KD Associates***的印染管理软件已进入***化商业，现正与世界上许多的大型纺织企业进行商业合作。

公司由Keith Dudiey一手创办，成立于1994年，他在1977年写的个纺织程序软件，与当时英国的大多用手工操作为主的印染有一个很大的跨越。直至现在，他已与很多***和韩国和加拿大等合作，并保持24小时供货服务咨询。

在近的一个装置，在Levi”s Strauss（英国）安装了一套输送系统，输送12种助剂到9台Cherry Tree水洗机，该系统由操作员手工操作，后来在洗水机的控制要求下，改装为全自动。

后来Levi”s安装了两套相类似的系统，其中一台包括KDA的称料系统，这系统在今年完成。

在过去的一年，我们都分别在韩国釜山的Tae Chang Enterprises,美国的蒙特利尔，加拿大等***和近在美国的Regal Rugs Lnc ,在他们的Ellijay的工厂运用了我们的系统后订购了第二套称重系统。

由于染料和助剂通过自动称量、计量和管道密闭输送，减少或杜绝了染料、助剂异味，大大降低或杜绝了人员接触染料、助剂的机率，特别是对于******的自动计量和密闭输送，减少或杜绝了******危害人员人身安全事故的发生。相反，染料、助剂集中仓贮管理，可以节省生产车间空间和面积，现场结构更紧凑有序，现场环境可以做到“无积水、无粉尘、低噪音”，作业区可以轻易达到整齐、整洁、美观的生产作业美好环境。

1.6 规范、标准化作业

由于中控采用电脑程序化控制，使染色生产的各个步骤可以得到电脑程序化控制，使控制更精密、准确，各个作业步骤可以做到统一规范、标准，可以以一个规范、标准化的生产流程完成一缸染色织物的生产作业，各个步骤更具重现性或重演性。

1.7 降低了染料及助剂损耗

由于中控采用电脑程序化控制，控制度可以大幅度提升，称量或计量的精度每提升一个小点，就可以使染料、助剂的损耗可以得到大幅度降低，并可以杜绝“人工手动生产模式”下称错、多称或少称等诸多错误现象，和称量过程中“跑、漏、滴”等异常损耗。

在染料和助剂管理上，可以做到集中、I统一式仓贮管理，使管理更趋于合理、科学有效，贮存做到恒温度、恒湿度、全密封等控制，这些控制、管理手段和方法可以大幅度、明显降低染料及助剂损耗，据前后对比和计算，可以使染料及助剂损耗率至少降低5.0-8.0%以上。

1.8 实现节能减排，降低生产成本

由于中控采用电脑程序化控制，使每一个染色步骤过程更趋细致和，可以使工艺生产时间总体上缩短、精简，因此对生产时间可以在科学合理的前提下进行适当优化、压缩，以达到缩短工时提高单位工时产质量的目的；相应对用水、用电、用蒸汽、用压缩空气等能源做到节省，并可以进一步减少染色废水排放量，降低染色废水中COD（化学需氧量）含量，降低染色废水治污成本。

广州德控印染行业中控自动化系统KESHTECH PT100热电偶好用

对质量监控可以实现计算机管理，并可以实时在线数据查询、分析。中控系统所属的设备或机台大多以工业计算机来进行控制和管理，对产品质量监控提供了强有力的保障，使各质量控制点控制精度更高、差错率几近为零。

采用计算机控制，可以对大量工艺数据进行大量存贮，可以实现保存期限长，工艺参数可以做到实时存贮，并可以方便随时随地检索、调取和查阅。例如：可以随时调取、查询一缸坯布生产全过程中的染色状态信息，包括各种运行中参数数据，便于对比和分析，对当时染色细节过程可以实现当时再现，对染色过程中的设备状态信息也可以做到查询和分析；这就可以极大地方便查找、分析、排查质量问题产生因素点。

采用一台工业控制机，同时监控管理100台染色机电脑。编程、保存上载、工艺数据，实行监视记录染色机的状态，工艺过程;查询打印工艺曲线、数据资料和统计报表，为分析染色质量和生产管理提供了极大的方便。

通过实时监控染色机的状态、工艺过程，可及时发现某些设备或工况的异常，发出报警，提醒工作人员采取有效措施，大大提高了预防染色质量事故的能力。

染色机***监控管理系统不仅能对染色工艺过程的升(降)、速率控制、保温时间进行监控，还能对影响染色质量的浴比进行的监控，更能保证染色质量。

染色工艺管理规范化，提高工艺的保密性，避免不必要的人为事故发生。

增长染色机控制电脑和使用寿命，加强电脑的工作稳定性。