广州德控 高勋筒子染色机改造洗水机漂染电脑通讯

看到这样的设备，江苏客户立马就下了100吨布料的订单。消息传到总经理吴燕芳的耳朵里，她却早就见怪不怪。自从企业搬迁到滨海工业区后，凡是来考察过的客户，都不会空着手回去。吴燕芳说:“没有说要跑第二家去看的。上次有个香港的客户，考察了一通，到我这里，说就是这一家了，别的地方通通取消掉了。

兴明染整染色车间完全改观了人们对传统印染企业的印象，这依托公司借集聚搬迁机遇，以高起点、高投入、高标准，建设智能化印染工厂。

广州德控 高勋筒子染色机改造洗水机漂染电脑通讯

高层基于对今后染整行业的新观点、新认知，经过长时间行业及市场验证，花重资从国外引进了一系列***设备，例如:德国高乐(Goller)的连续平幅水洗机，德国特恩(Then)气流染色机，德国门富士(Monforts)定型机，意大利加尔瓦宁(Galvanin)自动脱水机，意大利Pentek连续式酶洗机，意大利科技瑞玛(Tecnorama)生产的实验室自动打样机，意大利科技瑞玛(Tecnorama)生产的自动加料系统和助剂自动输送机、废水处理设备、包装流水线、半自动化立体仓库，全流程数字化染色工艺控制系统1套。

新设备属全自动化系统，采用的生产工艺和的技术，使用生态环保型、高上染率的染料和助剂，选用具有世界技术水平的、节能和低碳型自动化设备，研发和生产低能耗、低排放、高附加值和高科技含量的纺织面料。使用后这些***设备和技术加工后，公司人力资源成本也大幅下降，减轻了用工难的问题。

广州德控印染厂染缸PLC自动配料系统改造洗水机漂染电脑通讯

以适应交流电网的波动和过电压、欠电压的影响；在CPU与I/O电路之间，采用光电隔离措施，有效地隔离了内部电路与I/O间的联系，减少故障和误动作；采用模块式结构，这种结构有助于在故障情况下短时修复。因为一旦查出某一模块出现故障就能迅速更换，使配料系统***正常工作。

②软件措施

监控程序定期地检测外界环境，如掉电、欠电压、后备电池电压过低及强干扰信号等，以便及时进行处理；当检测到故障时，立即把现状态存入存储器，并对存储器进行封闭，禁止对存储器的任何操作，以防存储信息被冲掉。这样，一旦检测到外界环境正常后，便可***到故障发生前的状态，继续原来的程序工作；设置监视定时器WDT，如果程序每次循环执行时间超过了WDT规定时间，表明程序进入死循环，立即报警；加强对程序的检查和校验，一旦程序有错，立即报警，并停止执行；对用户程序及动态数据进行电池后备，停电时利用后备电池供电，保证信息不丢失。由于采取了以上措施，使PLC配料系统的可靠性、抗干扰能力大大提高，这是PLC配料系统控制优于微机控制的一大特点。

广州德控印染厂染缸PLC自动配料系统改造洗水机漂染电脑通讯

编程简单、使用方便

用微机实现控制，使用的是汇编语言，难于掌握，要求使用者具有一定水平的电脑硬件和软件知识。而PLC配料系统采用面向控制过程、面向问题的“自然语言”目前大多数PLC配料系统采用的梯形图语言编程方式，既继承了继电器控制线到大多数电气技术人员的读图习惯及应用微机的水平，很容易被电气于编程，程序改变时也容易修改，灵活方便。这种面向控制过程与面前微机控制常用的汇编语言相比，虽然在PLC配料系统内部增加了解释程序，对大多数的机电控制设备来说，PLC配料系统的控制速度是足够快的。

5个比例阀称重控制器均由步进电机及放大器组成，由主站及2个从站通过高速脉冲输出口来进行控制。

称重模块表具有MODBUS协议，可由主站通过MODBUS网络访问和监控。另外，称重模块具有脉冲计数和频率输出，可用于计量，作为备用方案。脉冲输出可以接入到EC20的高速输入通道。

逻辑控制实现

此次编程采用顺序功能图（Sequential Function Chart），利用顺序功能图的过程划分和步骤间转换功能。可将程序段进行模块化自由组合。由于顺序功能图编程具有直观和流程化的特点，分解后的每一步骤和每个转换条件都为相对简单的程序过程，在顺序控制领域应用比较广泛。

定型温度是决定定型效果的关键。 一般来讲， 定型温度范围在１８０℃一２３２℃之间， 低于这个温度，就会使织物的结晶区转化不充分，在定型后遇到高温热处理后分子排列由于结晶区的熔化而变化。影响织物的尺寸稳定　 高于这个温度，纤维达到熔点而损伤， 因此温度指标是我们设计改造的关键。

广州德控自动化工控自动化电气工程改造洗水机漂染电脑通讯

由于电气设备集成度较高，电气设备的机械磨损、变形、漏电等现象对电气系统的改造具有很大的影响，因此可先通过彻底了解设备的机械情况判断对设备的处理方式（***、大修或更新等），再根据企业的使用情况和经济条件选择对原有电气系统进行升级或引入新的电气系统。技术人员在考虑新电气设备的品牌、精度、自动化程度等问题之外，还应取得设备目前的适应性与企业未来数年内相关需要间的平衡，以求达到技术性与经济性的统一。

优选改造方案时，一般以电气改造与机械修理相结合为原则，将设备电气系统的工作环境及使用条件作为依据，采取先易后难、先局部后整体的方针进行改造设计。改造方案应将具体项目落实到人，使技术人员在目标明确的前提下，了解具体的改造工作和改造周期，从而能够合理安排工作。

相关技术准备

应首先完成设备部分的测算、绘图、设计和零件制作，并对新电气系统的资料进行消化，充分阅读系统的原理说明、线路图、plc梯形图及文本、使用手册及编程手册等，对其新功能和新要求都非常熟悉后，再进行新旧系统接口的转换设计。全部改造的，应设计机电转换接口、操作面板控制与配置、互联部分接点、参数测量点、维修位置等，要求操作与维修方便，线路走向合理、中小连接点少，并备有适当裕量。

局部改造的，还需要考虑新旧系统的性能匹配和数模转换等问题。其次应制定新电气系统的调试规范与检验标准，结合其工作内容对设备、电气、控制、传感等各个项目进行调试和检测。验收时应严格依据检验标准考核，不得对标准随意修改。