广州德控环保色选生产线控制系统纱线纺织印染电脑操作说明书

控制要求

1.按下启动按钮（不带复位），系统开始动作，启动指示灯亮。

2.按下停止按钮（不带复位），系统暂停，此时若再按下启动按钮，系统自动动作，停止指示灯亮。

3.按下急停按钮（带复位），系统全部停止。若再按下启动按钮，系统重新开始动作。

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系统操作流程

1.按下启动按钮，当送料气缸在缩回的位置时，该电磁阀得电，将仓内的零件推出，当气缸达到完全伸出的位置时，该电磁阀失电，送料动作完成。

2.送料动作完成后，皮带通过变频器启动。

3.通过安装在皮带上的各种检测传感器（金属、颜色），将不同零件区分开。

4.黑色（非金属）的零件到达槽3时，其对应的槽3气缸将它推出。

5.白色（非金属）的零件到达槽2时，其对应的槽2气缸将它推出。

6.蓝色（非金属）的零件到达槽1时，其对应的槽1气缸将它推出。

7.金属零件到达皮带终端的到位开关时，机械手立即上升，上升到机械手的上限位时，右移：右移到右限位时，下降：下降到下限位时，夹住金属零件，然后上升：上升到上限位时，左移：左移到左限位时，下降：下降到下限位时，放开零件：放开零件后，上升：上升到上限位时，右移：右移到右限位时，完成金属零件的放置。

每当放好一个零件后，送料气缸动作，推出下一个零件，系统循环动作。

广州德控纺织印染中控管理系统纱线纺织印染电脑操作说明书

2.4 加强对染料、助剂称量、计量精度的定期或不定期检查

染料、助剂称量、计量的精度直接关系到产品质量，称量、计量的或多或少等，会直接关系到产品质量，因此加强对称量设备、秤具的定期或不定期检查尤为至关重要。    称量染料的电子称每日和每月定期或不定期要进行检查，用规定砝码测试每台电子称不同部位的重量反馈数值，以判定电子称性能是否稳定、称量误差是否允许误差范围内。并在实际称量、计量中，检查监督各种称具的称量、计量情况，及时进行检查排除。

此外，对染料、助剂存贮环境温度、湿度进行了严格控制，以保证染料、助剂贮存环境恒定适中，保证其品质稳定；还对助剂定期取样进行测试、检测，以对其品质每周作一个评估。

总之，通过上述多方法、多手段管理和控制中控系统中的每一个细小环节，保障系统运行，为生产出高质量的产品起到应有提高作用。诚然在实际应用中，可能还会出现这样或那样的问题，存在不足或欠缺之处，有待在实际应用中继续钻研或攻关解决。

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特点描述：● 与染程合理化系统连线。● 中英文操作介面，易学易懂。● 每套系统可管理96台染色机。● 新***版-XP作业系统架构下应用软体。● 融合计划生产及订单代工生产管理精神，弹性排缸。● 透过厂区网路连线，提供MIS 系统生产资料，产生管理及成本报表。

可监控化验室打色、车间现场秤料、染料或助剂之自动计量、调液及输送，并可与其它供应商系统与KESTECH染整中控集中管理系统连结，确实掌控各染机相连之控制器的运作状况，可说是综贯全厂的自动监控系统；使用者可于控制室内监控全厂流程，加强生产及品质管理，因其相容性高，有WINDOWs系统即可上线作业；因此对厂商来说，是物超所值的[自动化整合]系统。

广州德控染缸集控系统纱线纺织印染电脑操作说明书

项目产品结合染整工艺，运用计算机、网络、范例推理、自动控制等技术，科学制定间隙式染色的工艺和配方，在线控制间隙式染色生产过程中的关键工艺参数及助化剂染料配送。项目产品应用后，可大大提升应用企业在间隙式染色生产过程控制、节能减排等方面的信息化应用水平。

（1） 研发开发印染企业生产与工艺管理子系统

   a.研究建立染色工艺管理模块。收集订单染色工艺的基础数据、过程数据和结果数据，提炼成标准范例存储到染色工艺管理模块的范例库中。

   b.研究自学技术，实现染色工艺管理模块的范例库持续的积累和优化。

   c.根据订单的生产和工艺要求，集控中心机准确快速地制定科学的染色工艺路线和工艺配方，并到底层染色机智能电脑。

(2) 研究开发间歇式染色机智能集中控制子系统

   a.研究开发染色机单机控制系统。在印染企业现有的染色机控制柜上集成染色机智能电脑，实现染色机单机控制系统的自定义编程、修改、存储、上传、i染色程序等功能。

   b.在染色机单机控制系统的基础上，研究开发染色机集中控制系统，实现温度、流量、液位、压力及阀门开关状态等的集中控制。

   c.运用CAN总线或LAN组网技术，实现底层染色机智能电脑与集控中心机之间双向数据的即时通讯及生产作业的实时调度。