广州德控染液自动化输送系统绞纱漂染电脑供应商

目前，大部份的国内外配送厂商，采用粉料储存，现化现送的方式 ，具体做法是储存粉体染料，使用时，现称量，现溶解，现送料，这种方式 的优点是可以准确执行工艺。

缺点是效率低，每次都要人工参与，对人力资源耗费较大，而且会受到操作员的个体差异影响，对生产质量控制带来的不稳定因素，因此，为了解决这个弊端，德控自动化新开发的全新染料自动称量，化料，配送系统，可以与德控自动化染色机中控系统和ERP系统对接，实现按照染色工艺过程和的要求，对染色机机台实现定时 ，定量 加料控制 精准控制染液增加的时间和用量，提高印染生产质量。

整套系统由一个***控制系统，三套全封闭溶解系统，流量计，液位器和一套T字阀门组成，采用12.1寸触目屏幕作为整机控制单元，结合了染料溶解，输送及分配等一系列功能，能够符合各公司的现场使用环境和个性化需要。

功能特点：

A、避免倒入染缸的染料扬尘，避免交叉污染，保证操作者的健康以及良好工作环境。

B、可以受染缸控制电脑的控制，也可以在染缸边建立终端和ERP系统链接，实现预定时间的染液自动输送，节约劳动力。

C、染料在设备内快速溶解，由于在底部机械搅拌，极大的提高染液的溶解度，减少了在染缸内的溶解时间，提高了染缸的工作效率。

D、当前的操作状态显示在控制电脑的画面内，操作者可以随时监控操作现场。

E、清洁方式、次数、时间均可自由设置。

F、管道材质为卫生级316L不锈钢，内外部均为镜面抛光，避免管壁沾污。

G、接口方式为卫生级快接方式，并用特富龙垫圈，使接头部位避免沾污以及便于拆装。

广州德控自动化电气控制柜定制绞纱漂染电脑供应商

公司成立于2006年，专门从事产品研发和生产，开发制造出中国***台车用CNG自动顺序控制盘，并在加气站推出SCADA智能控制技术，利用计算机技术将现场管理转化成“可视化”“自动化”“信息化”“网络化”“智能化”，面对各行各业共同关心的如何提高生产管理效率，保证安全生产、降低运营成本提供整体解决方案，助力企业打造工业智能化及工控安全等系列产品，为中国智能制造贡献力量与智慧。

广州德控工业设备智能系统致力于智能技术的推广和应用，产品涉及能源、化工、环保、机械电子等多个领域。在群雄逐鹿的中国自动化及信息化市场中，以其独有技术优势致力于推进“两化融合”建设，为打造中国工业自己的4.0系统而不懈努力，持续创新，为行业技术进步作出贡献。

希望用我们的***技术和服务，为您创造更多的价值。

具备主缸1151模拟式水位控制系统

药缸全自动控制、主缸安全卸压装置

全自动控制换向时间、主泵配变频流量控制

主缸压力和温度显示、操作呼叫控制

PID温度控制、进 排水控制等

可按客户要求对各品牌染色机控制柜进行技术改良、改造等

染机控制柜,改造，升级

新柜可按用户要求,开发新功能,达到更优.

升级旧机控制柜,使机械全自动控制,提升等级. 已成功为多种进口,国产品牌旧机进行升级.

广州德控染缸集控系统绞纱漂染电脑供应商

(1) 将印染工艺库引入到间歇式染色机智能化管理控制系统。根据订单的生产要求自动制定生产工艺和配方，实现生产工艺与产品生产要求柔性匹配。

  (2) 实现染色机台主要工艺参数，如温度、流量、液位、压力及阀门开关状态等的集成控制。

  (3) 将SOCKET网络通讯技术应用于间歇式染色机智能化管理控制系统，大大提高了系统控制的实时性。

   传统的染色机集控系统采用485网络技术，其工作方式是半双工通讯方式，即集控中心以轮询或被动接受数据的方式实现数据的收或发，不能在同一时刻即发送数据又接收数据，因此染色机的数量越多，轮询周期就越长，控制时间就会大大滞后。

485网络技术理论上可接255个接点，但在工业现场多只可接ll0个接点，为保证即时性，每个染色机集控中心多只能接50个染色机台。而运用SOCKET网络通讯技术后，可使染色机的机台节点无限扩展，实现了全双工通讯方式，同时染色机集控的实时性比485网络技术提高了一个数量级。

(4) 将染化料／助剂自动配送系统引入到间歇式染色机智能化管理控制系统。根据订单的工艺要求与染化料／助剂自动配送系统进行实时交互，实现染化料／助剂的自动配送。

  (5) 建立染化料／助剂粘度、压力和流量的多阶变量曲线数学控制模型，开发总线式管路技术，实现同一转子泵对多种特性染化料／助剂在同一管路的在线准确计量和配送。

广州德控印染行业中控自动化系统绞纱漂染电脑供应商

由于中控采用电脑程序化控制，使染色生产的各个步骤可以得到电脑程序化控制，使控制更精密、准确，各个作业步骤可以做到统一规范、标准，可以以一个规范、标准化的生产流程完成一缸染色织物的生产作业，各个步骤更具重现性或重演性。

在染料和助剂管理上，可以做到集中、I统一式仓贮管理，使管理更趋于合理、科学有效，贮存做到恒温度、恒湿度、全密封等控制，这些控制、管理手段和方法可以大幅度、明显降低染料及助剂损耗，据前后对比和计算，可以使染料及助剂损耗率至少降低5.0-8.0%以上。

对于染料、助剂仓贮可以由计算机即时判断出染料、助剂现在库存量，历史消耗数量记录等，对染料、助剂仓贮量计算机已设定好了低库存量警戒线，当超越此数值时，计算机会发出报警提示，告知“染料、助剂贮存量不足，需及时补充”等语音和文字提示，方便补充和仓贮管理。

广州德控印染行业中控自动化系统绞纱漂染电脑供应商

降低了染料及助剂损耗：由于中控采用电脑程序化控制，控制度可以大幅度提升，称量或计量的精度每提升一个小点，就可以使染料、助剂的损耗可以得到大幅度降低，并可以杜绝“人工手动生产模式”下称错、多称或少称等诸多错误现象，和称量过程中“跑、漏、滴”等异常损耗。

对产品质量可以得到较高保障和提升：应用中控后，通过与“手动生产模式”前后数据对比，可以提高一次染色成功合格率至少6.0%以上，使染色重现性得到较大提高，“缸差”等质量疵病可以得到大幅度缩小。一次染色成功合格率较高的提升，也相应减少了生产回修率，也使生产产量得到进一步提高。