广州德控环保色选生产线控制系统洗水机漂染电脑操作说明书
控制要求
1.按下启动按钮(不带复位),系统开始动作,启动指示灯亮。
2.按下停止按钮(不带复位),系统暂停,此时若再按下启动按钮,系统自动动作,停止指示灯亮。
3.按下急停按钮(带复位),系统全部停止。若再按下启动按钮,系统重新开始动作。
广州德控环保色选生产线控制系统洗水机漂染电脑操作说明书
系统操作流程
2.送料动作完成后,皮带通过变频器启动。
3.通过安装在皮带上的各种检测传感器(金属、颜色),将不同零件区分开。
4.黑色(非金属)的零件到达槽3时,其对应的槽3气缸将它推出。
5.白色(非金属)的零件到达槽2时,其对应的槽2气缸将它推出。
6.蓝色(非金属)的零件到达槽1时,其对应的槽1气缸将它推出。
7.金属零件到达皮带终端的到位开关时,机械手立即上升,上升到机械手的上限位时,右移:右移到右限位时,下降:下降到下限位时,夹住金属零件,然后上升:上升到上限位时,左移:左移到左限位时,下降:下降到下限位时,放开零件:放开零件后,上升:上升到上限位时,右移:右移到右限位时,完成金属零件的放置。
每当放好一个零件后,送料气缸动作,推出下一个零件,系统循环动作。
广州德控染缸集控系统洗水机漂染电脑操作说明书
染缸集控系统通过染缸集控仪对染缸进行自动控制,实现对染料助剂配方的自动配比并输送至染缸工作槽,继而根据上位机下发的工艺路线,实现对温度、染助剂上料速度、进水流量、缸内液位等工艺参数的自动控制。在***监控室,染缸的实时信息采集由上位机(或上位监控电脑)完成,上位机可通过CAN总线、485总线或企业局域网,实现对染缸集控仪的工艺指令下发及相关工艺参数的实时采集。项目产品可编制工艺路线、监视运行状态、查询工艺数据、统计报表、查看温度曲线等。
发达***印染企业已普遍应用数字化技术,抓住源头,从工艺、物料、设备等多渠道入手,优化工艺,进行印染生产全流程的工艺检测与控制,严格生产执行和过程控制、确保产品质量,提升生产效率,控制生产成本。但国内大部分印染企业的生产设备,还停留在局部简单仪表控制、人工现场调整的阶段,特别在间隙式染色过程中,仅实现了温度的集中控制,没有实现流量、液位、压力及阀门开关状态等工艺参数的控制,及生产执行过程的科学有效监控,并且无法根据订单的生产要求,自动制定生产工艺和配方,导致了订单返修率高、原材料、能源和水资源浪费严重、品质不稳定、废水排放对环境造成了严重污染。提高染整企业数控技术水平和创新能力,提高纺织品附加值,减少染整生产过程中的能源消耗,减轻污染物排放对环境的压力,实现清洁生产,己成为行业科技进步工作中的重中之重。
根据目前世界经济技术以及纺织印染工业技术发展的要求,本项目产品的技术发展趋势是:
(1)应建立间隙式染色的工艺系统,可根据订单的生产和工艺要求自动制定染色工艺路线和工艺配方来指导生产;
(2)应实现间隙式染色过程中温度、流量、液位、压力及阀门开关状态等多种参数的集中控制;
(3)研究将染化料/助剂自动配送技术应用到间歇式染色生产过程中,实现染化料/助剂的自动计量与配送等功能。
广州德控印染行业中控自动化系统洗水机漂染电脑操作说明书
对染料、助剂仓贮可以计算机、科学化管理。中控所管辖控制下的染料、助剂可以实现计算机控制管理,任何一个缸号生产过程中称量或计量的染料、助剂数值等数据信息,可以进行大量长期存贮,并可以进行随时调取、查询和分析。将染料、助剂称量、计量精度、称量过程等细节交由计算机控制管理。
缩短了生产工艺时间:由于应用中控后,染料和助剂可以实现自动提前或即时称量、计量和输送,相应消除了人工称量、计量时来回等待、运输等时间,对生产工艺时间进一步可以得到优化和精简,杜绝了无谓生产工时的“消耗”和“浪费”等现象,使生产工艺时间进一步得到有效缩短,例如通过测试和计算,可以使生产工艺时间缩短20%以上。
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