广州德控环保色选生产线控制系统洗水机染机电脑控制软件
控制要求
1.按下启动按钮（不带复位），系统开始动作，启动指示灯亮。
2.按下停止按钮（不带复位），系统暂停，此时若再按下启动按钮，系统自动动作，停止指示灯亮。
3.按下急停按钮（带复位），系统全部停止。若再按下启动按钮，系统重新开始动作。
广州德控环保色选生产线控制系统洗水机染机电脑控制软件
系统操作流程
2.送料动作完成后，皮带通过变频器启动。
3.通过安装在皮带上的各种检测传感器（金属、颜色），将不同零件区分开。
4.黑色（非金属）的零件到达槽3时，其对应的槽3气缸将它推出。
5.白色（非金属）的零件到达槽2时，其对应的槽2气缸将它推出。
6.蓝色（非金属）的零件到达槽1时，其对应的槽1气缸将它推出。
7.金属零件到达皮带终端的到位开关时，机械手立即上升，上升到机械手的上限位时，右移：右移到右限位时，下降：下降到下限位时，夹住金属零件，然后上升：上升到上限位时，左移：左移到左限位时，下降：下降到下限位时，放开零件：放开零件后，上升：上升到上限位时，右移：右移到右限位时，完成金属零件的放置。
每当放好一个零件后，送料气缸动作，推出下一个零件，系统循环动作。
广州德控染缸集控系统洗水机染机电脑控制软件
(1) 将印染工艺库引入到间歇式染色机智能化管理控制系统。根据订单的生产要求自动制定生产工艺和配方，实现生产工艺与产品生产要求柔性匹配。
(2) 实现染色机台主要工艺参数，如温度、流量、液位、压力及阀门开关状态等的集成控制。
(3) 将SOCKET网络通讯技术应用于间歇式染色机智能化管理控制系统，大大提高了系统控制的实时性。
传统的染色机集控系统采用485网络技术，其工作方式是半双工通讯方式，即集控中心以轮询或被动接受数据的方式实现数据的收或发，不能在同一时刻即发送数据又接收数据，因此染色机的数量越多，轮询周期就越长，控制时间就会大大滞后。
485网络技术理论上可接255个接点，但在工业现场多只可接ll0个接点，为保证即时性，每个染色机集控中心多只能接50个染色机台。而运用SOCKET网络通讯技术后，可使染色机的机台节点无限扩展，实现了全双工通讯方式，同时染色机集控的实时性比485网络技术提高了一个数量级。
(4) 将染化料／助剂自动配送系统引入到间歇式染色机智能化管理控制系统。根据订单的工艺要求与染化料／助剂自动配送系统进行实时交互，实现染化料／助剂的自动配送。
(5) 建立染化料／助剂粘度、压力和流量的多阶变量曲线数学控制模型，开发总线式管路技术，实现同一转子泵对多种特性染化料／助剂在同一管路的在线准确计量和配送。
广州德控印染行业中控自动化系统洗水机染机电脑控制软件
对染料、助剂仓贮可以计算机、科学化管理。中控所管辖控制下的染料、助剂可以实现计算机控制管理，任何一个缸号生产过程中称量或计量的染料、助剂数值等数据信息，可以进行大量长期存贮，并可以进行随时调取、查询和分析。将染料、助剂称量、计量精度、称量过程等细节交由计算机控制管理。
缩短了生产工艺时间：由于应用中控后，染料和助剂可以实现自动提前或即时称量、计量和输送，相应消除了人工称量、计量时来回等待、运输等时间，对生产工艺时间进一步可以得到优化和精简，杜绝了无谓生产工时的“消耗”和“浪费”等现象，使生产工艺时间进一步得到有效缩短，例如通过测试和计算，可以使生产工艺时间缩短20%以上。
对质量监控可以实现计算机管理，并可以实时在线数据查询、分析。中控系统所属的设备或机台大多以工业计算机来进行控制和管理，对产品质量监控提供了强有力的保障，使各质量控制点控制精度更高、差错率几近为零。
采用计算机控制，可以对大量工艺数据进行大量存贮，可以实现保存期限长，工艺参数可以做到实时存贮，并可以方便随时随地检索、调取和查阅。例如：可以随时调取、查询一缸坯布生产全过程中的染色状态信息，包括各种运行中参数数据，便于对比和分析，对当时染色细节过程可以实现当时再现，对染色过程中的设备状态信息也可以做到查询和分析；这就可以极大地方便查找、分析、排查质量问题产生因素点。
采用一台工业控制机，同时监控管理100台染色机电脑。编程、保存上载、工艺数据，实行监视记录染色机的状态，工艺过程;查询打印工艺曲线、数据资料和统计报表，为分析染色质量和生产管理提供了极大的方便。
通过实时监控染色机的状态、工艺过程，可及时发现某些设备或工况的异常，发出报警，提醒工作人员采取有效措施，大大提高了预防染色质量事故的能力。
染色机***监控管理系统不仅能对染色工艺过程的升(降)、速率控制、保温时间进行监控，还能对影响染色质量的浴比进行的监控，更能保证染色质量。
染色工艺管理规范化，提高工艺的保密性，避免不必要的人为事故发生。
增长染色机控制电脑和使用寿命，加强电脑的工作稳定性。
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