广州德控电气自动化设备安装维修改造溢流染色机电脑控制器改造
我公司承接工厂电气自动化维修及设备改造(机械厂,食品厂、印染厂、纺织厂及各类加工厂)
***PLC编程、设计,设备自动化控制,触摸屏编程并调试
***制作各类成套电气控制柜,PLC自动化控制柜、变频器开关柜、及各类配电箱、温度控制柜、压力控制柜、恒压供水控制柜(来图纸制作,也可根据设备运行工艺设计图纸)
***纺织印染,染整电气自动化安装、改造、可设计全自动;手动两用的电气控制设备。自动温度控制,压力控制等让机台达到安全、节能的运行模式。
电气自动化设备安装,改造,软件硬件等技术支持
销售纺织染整配件,PLC控制器、触摸屏工业电脑、印染企业管理系统、染机电气改造等技术服务。
“机器人革命”开始,不少企业就已踏上工厂自动化的“不归路”,无人工厂也成为未来工厂的发展趋势。但全自动化流水线却零星地出现大型企业中,尽管***大力推动机器人换人政策,不少企业领了***发放的津贴,硬是把设备“晾”在生产车间里。
机器人的应用是自动化升级改造代表性的一个方面。但不等于能解决一切问题。气动液压控制及非标设备自动化也是实现自动化非常重要的手段之一。尤其针对一些特殊应用,机器人不能解决的,非标自动化设备才是。自动化升级改造,切不可只盯着机器人看,多种渠道才是。
广州德控梳棉机电气系统的改造溢流染色机电脑控制器改造
广州德控基于松下GT01触摸屏,利用松下FP0-C16T可编程控制器(PLC)控制MINASA系列变频器来取代原机的继电器控制系统,使整个系统的操作更简便、自动化程度更高、可靠性更强。
型梳理机组改造后电气控制系统以可编程序控制器(PLC)为核心,系统配置有电源模块、CPU模块、输入模块、中断模块及输出模块、外围配备操作面板、指示灯、传感器等。
改造后电气系统中由传感器拾取A186E型梳理机的运行状态信息,经适当处理后,通过输入模块进入CPU模块,CPU模块根据来自操作面板的信息和机组的状态信息进行逻辑控制,发出相应的控制信号,通过执行机构控制机组的运行。PLC通过通讯模块可以和人机界面连接,完成车间管理任务。
广州德控梳棉机电气系统的改造溢流染色机电脑控制器改造
断路器起保护作用,虽然变频器有过流保护功能,但是根据电流大小选择合适的断路器能起到双重保护的功能。
控制开关选用薄膜开关,它和指示灯都安装在控制箱的表面,具有美观大方的特点。具体的控制箱内各部件的相对位置按照电路走线和PLC变频器的散热要求,进行合理的安排。
PLC的输入端子接控制开关和各种工艺自停开关,输出端子接指示灯和变频器。
广州德控纺织印染设备改造溢流染色机电脑控制器改造
在当前生产技术水平下,还应根据我国国情注意研究和开发自动化程度不一的各种装配方法,如对某些产品,研究利用机器人,刚性的自动化装配设备与人工结合等装配方法,而不能盲目追求全盘自动化,这样有利于提供***佳经济效果。
工业机器人是未来柔性自动化装配的重要工具,将成为世界上继汽车,计算机之后的第三大产业,因此,集中优势跟踪这方面高技术的发展非常必要。
大力发展廉价的工业机器人,是今后相当长的一个时期内发展我国机器人的基本国策。
自动装配结构工艺性的意义任何产品的研制都是从该产品的功能为特点入手的,而每种产品的设计与装配工艺都有特殊的内在联系。
现已实现了工业机器人的全数字化控制,控制能力可达21轴的协调运动控制;基于智能传感器的控制技术已取得了重大进展。目前***研究开放式、模块化控制系统,人机界面更加友好,具有良好的语言及图形编辑界面。同时工业机器人的控制器的标准化和网络化以及基于Pc机网络式控制器已成为研究热点。编程技术除进一步提高在线编程的可操作性之外,离线编程的实用化将成为***研究内容。
工业机器人是典型的机电一体化装备,技术附加值很高,应用范围很广,作为***制造业的支撑技术和信息化社会的新兴产业,将对未来生产和社会发展起越来越重要的作用。从近几年世界机器人推出的产品来看,工业机器人技术正在向智能机器人和智能化系统的方向发展,其发展趋势主要为结构的模块化和可重构化,控制技术的开放化、PC化和网络化,伺服驱动技术的数字化和分散化,多传感器融合技术的实用化,工作环境设计的优化和作业的柔性化,以及系统的网络化和智能化等方面。
广州德控自动化工控自动化电气工程改造溢流染色机电脑控制器改造
3.1定期维修预防性维修
长期以来人们认为机械设备的安全性取决于其可靠性,故认为预防工作做得越多、修理周期越短、机械设备越可靠,这就是我们沿用多年的以定期维修为主的预防性维修方法。即不论每个具体维修对象的技术状况、使用环境如何,都必须按照统一规定的时间或行驶里程进行强制性维修(如现行规定的一、二、三级***)与针对性的维修。
3.2以可靠性为中心的维修
可靠性为中心的维修是现代维修理论的核心。维修对象的研制、设计、制造、使用都是与维修有关的环节,各个环节都围绕着可靠性这个中心进行工作,因此维修对象的可靠性在循环往复中得到不断的改进和提高。以可靠性为中心的维修方法也是对传统的以预防为主的维修方法的继承和发展,人们对维修的认识由原来的工作―磨损―故障―危及安全演变为采取积极有效的措施,控制机械设备故障率,以保持***机械设备的固有可靠性。
通过对机械设备各环节中可靠性诸因素的分析,科学地确定维修工作项目,优选维修方式,确定合理的维修周期,只做必须做的维修工作,既使机械设备的可靠性得到***,又节省维修时间和费用。
4. 电气设备升级改造
4.1 改造前应注意的问题
(1)可行性分析与方案的确定
电气设备改造前可行性分析的准确程度在很大程度上决定着改造的结果。因此相关人员应从待改进设备的实际情况出发,分析其与国内外同类机型在性能、实用性、可靠性等方面的差异,并参考企业现有技术条件以及未来发展规划等多角度进行考量。
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