广州德控染料\助剂自动称量输送系统散纤染色电脑操作说明书

染料，助剂自动称量输送系统适用于定型机，染色机，助剂以及染色机染料化料管道输送，针对传统以手工加助剂，可能造***为误差因素进行设计，可以解决因助剂计量不准，手感品质不一，助剂浪费，无法生产问题，促进染整加工流水线的自动化和智能化水平，节省人力，提高产品一致性，促进清洁生产与节能减排。

按照生产工艺要求，由电脑配料系统生成、调用适合的染料配方，经过自动称量、自动溶解、自动输送、管道冲洗等步骤，将染液准确及时地输送至目标染色机。

系统特点

可与染色机联网自动运行，也可单机运行；

称量值2克，称量精度0.01克；

高精度染料自动配色机控制系统；

粉尘收集系统，消除染料对人与环境的影响；

具备扩展性，可分配多种染料

混水器设计，自动恒温供水；

溶解罐内抛光，溶解罐内壁清洗系统，全封闭，易清洗；

温、热水的分配系统，并有隔层加热装置，适合不同类型染料的溶解；

称量盘去水及烘干功能；

水、气组合清洁功能，确保管路清洗干净。

广州德控KDA自动计量称重系统散纤染色电脑操作说明书

本系统利用条形码的扫描来确保使用了正确的染料，并设有与计算机相连的电子称以保证所称的染料和重量为正确。

操作非常简单：

1.先用条形码扫描仪（Barcode Scanner）扫描工作清单

2.然后操作工人用条形码扫描仪去扫描料桶上面的代码，及按照工作清单称取每一种染料，确保已称取正确的染料。

广州德控KDA自动计量称重系统散纤染色电脑操作说明书

3.电脑会防止出现不准确的称量，或不正确的染料，或没有完全按配方称量。

4.所有染料将准确地被称量。

屏幕上显示所称染料重量与目标重量的差距，当指示线呈红色时，表示染料的重量与目标重量相距较远；当指示线呈***时，表示染料的重量与目标重量相近；当指示线呈绿色时，表示染料的重量与目标重量一致。

我们采用与条形码染料称重系统相同的条形码工作表，保证所输送的助剂和该助剂的重量或体积为正确。

在硬件设计上，KDA只使用供应商交付集装箱，储存区是按照顾客的需求建立，可以相当小，直接在容器中安装泵头，不再保用桶，罐盛放，不再用手工操作。

你的选择。。。。

A:在6个月的时间里面什么都不做，仍然处理今天的状况。

B:有计划地改变，在这6个月的变化中受益，在染色工业中成为。

化学助剂贮藏室的组成

通过空压泵把化学助剂从仓库区抽取到系统的中心供应阀门。

可以考虑安装在染印车间或是以一间***的房间放置。整个装置的液体输送部分由多达20个的空气输送阀和一套高精密度的电子称（位于输送阀的下方）组成。

整个装置由一台工业电脑控制

整个电脑控制装置存放在一个不锈钢柜子里。

计算机可以自动读取工作上的条形码。

只有把盛放助剂的容器放在电子称上，助剂的输送才开始进行。

整个助剂的输送过程由一个简单的柱形图表示，如果操作员在助剂的输送完成之前移走容器，计算机会自动提示操作员把容器重放回电子称上。

移走容器之后，系统会自动地清洗（助剂输送）阀门。

电子称上方的平台有少许倾斜，以利排水。

广州德控印染行业中控自动化系统散纤染色电脑操作说明书

对质量监控可以实现计算机管理，并可以实时在线数据查询、分析。中控系统所属的设备或机台大多以工业计算机来进行控制和管理，对产品质量监控提供了强有力的保障，使各质量控制点控制精度更高、差错率几近为零。

采用计算机控制，可以对大量工艺数据进行大量存贮，可以实现保存期限长，工艺参数可以做到实时存贮，并可以方便随时随地检索、调取和查阅。例如：可以随时调取、查询一缸坯布生产全过程中的染色状态信息，包括各种运行中参数数据，便于对比和分析，对当时染色细节过程可以实现当时再现，对染色过程中的设备状态信息也可以做到查询和分析；这就可以极大地方便查找、分析、排查质量问题产生因素点。

采用一台工业控制机，同时监控管理100台染色机电脑。编程、保存上载、工艺数据，实行监视记录染色机的状态，工艺过程;查询打印工艺曲线、数据资料和统计报表，为分析染色质量和生产管理提供了极大的方便。

通过实时监控染色机的状态、工艺过程，可及时发现某些设备或工况的异常，发出报警，提醒工作人员采取有效措施，大大提高了预防染色质量事故的能力。

染色机***监控管理系统不仅能对染色工艺过程的升(降)、速率控制、保温时间进行监控，还能对影响染色质量的浴比进行的监控，更能保证染色质量。

染色工艺管理规范化，提高工艺的保密性，避免不必要的人为事故发生。

增长染色机控制电脑和使用寿命，加强电脑的工作稳定性。