广州德控KESHTECH 染缸控制柜电脑布缸织染电脑输入故障咋检修
设备在线监测子系统主要完成如下功能： 完成对设备的运行状态、压力等参数和生产设备的运行状态和工艺参数（车速、温度、浓度、流量等）的实时监测，并保存历史数据。
在线数据采集包括速度、长度、温度、液位、含水率、压力、张力、碱浓度、PH值、码数、缝头、水、电、汽、含潮仪等，保证产品工艺在生产装备上的准确执行。
为了提高印染行业生产中工艺重复性和稳定性，必须对工艺参数进行在线采集和实时控制，重要的工艺参数主要有：
碱浓度在线检测与控制系统，在很多企业应用已非常成熟且相关的报道己很多在此就不在赘述。
(2)染色浓度的在线监控
染料浓度进行在线（实时）监测，可使染色工艺从经验控制转向工艺参数精细化和数字化控制，使染色实时可控和染色结果精准。通过长时间的在线记录和数据分析可以了解染料的配伍性、匀染剂的作用效果、pH值和温度的影响以及皂洗效果等。对这些基础数据的积累和分析后可以在线优化染色工艺。
(3)在线能源控制系统
控制能源成本，准确核算各机台和各工段以及每批订单的水、电、汽能耗。应用系统前无法对每个订单、每个产品进行的能耗控制。应用系统后，通过在线采集系统的能源测控功能，可以有效控制水、电、汽消耗，科学计算生产水、电、汽消耗比率，使得能源浪费的环节彻底暴露并得到有效优化，从而据此减少能源浪费，减少水资源浪费。能源监控系统主要有如下五部分功能：电力系统：主要监控发电、配电室，完成对电压、电流、功率、开关状态等参数的实时监控，并保存历史数据，同时在允许的条件下还可以完成对出口开关的遥控操作。
控温范围为40℃～+125℃，在40℃～0℃内，精度为±3℃，在0℃～85℃内，精度为±2℃，在85℃～125℃内，精度为±3 ℃。内部含有迟滞电压比较器，利用迟滞电压比较器的滞后特性，可有效地避免执行机构在控温点附近频繁动作，滞后温度THYST为+5℃。
另有一个模拟信号输出端，输出与摄氏温度成线性关系的电压信号，该电压信号经模/ 数转换后，可用来驱动显示装置，以实现对自身温度的测量。该集成温度控制器可广泛应用于家用电器和办公设备的过热保护、数据采集系统及电池供电系统的温度监测、工业过程控制、降温风扇控制、电器设备的过热保护等领域。
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相对于国外的发展水平，国内生产的温度控制器总体水平不高。目前，我国在这方面的总体水平处于20世纪80年代中后期的水平，成熟产品主要以“点位”控制以及常规的PID控制器为主，它只能适应一般温度系统控制，难于控制滞后、复杂、时变温度系统控制。而适应于较高控制场合的智能化、自适应控制器，国内技术还十分不成熟。
但我国在温度控制系统上还是取得了一些成果和进步的。例如唐山钢铁公司高速线材厂运用模糊控制理论和传统的PID控制相结合，不仅成功的实现了温度自动控制，而且还使吨钢油耗指标大幅度下降，取得了近千万元的经济效益。
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因此它常用在如精密仪表、 家电用品、 工业生产等众多领域中， 以高性价比， 多功能和低成本收到了市场的认可。不同的生产环境的温度控制的要求是不一样的。 不同的就是反应所需的燃料， 如、 电力、 煤气和石油等。 后还有控制方案的不同， 如推断控制、 模糊控制、 数字控制、 控制等。
PID 是工业控制中主要的控制技术之一， 它以稳定性高、 调整方便以及简单的结构和可靠性成为工业控制中广泛应用的控制方式。 在对象是一个或两个介电惯性节点或时间延迟， 且滞后时间小时， 在连续系统， PID控制是一种较好的控制方法。通常我们管 PID 控制叫做比例积分微分控制，这其中， 校正偏差的事比例项， 减少系统超调量与消除误差的分别是微分项与积分项， 同时微分项还可以强化系统的稳定。 PID 算法的算数表达式式中:为调节器输出信号； 为偏差信号； 为调节器的比例系数； 为调节器的积分时间；为调节器的微分时间。
该系统具有很强的灵活性的优点， 结构简单， 易于控制， 采用单片机和 PID 控制算法在实际中进行温度控制。。 不仅如此， 还可以很好的改善原有的温控指标， 从而使得测控时候能极大的增强系统的性能。
有很多不同的温度传感器， 需要根据使用场景的不同软硬件， 选择适合自己的传感器应用。 为符合温度控制在 25℃到 135℃的范围内， 并且用铂电阻作为传感器， 本次采用 Pt100 型铂热电阻进行本次设计， 首先， 把测量的温度变化为电阻的变化后， 通过转换电路， 终转化成电压值， 通过 ADC 把数值在 CPU 进行处理。 后用 PID 算法对温度进行控制。
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