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      企业对印染新技术的研发、应用和创新是企业提升核心竞争力的关键，技术创新将带动印染行业的升级，推动印染行业实现规模数量到质量效应发展转变，是行业未来发展方向。

有限公司一直将“高起点、零排放、智能化”作为建设标准，在生产工艺、环保治理、节能减排、绿色生产、智能生产等方面具有显著的***性、创新性和性。

         印染技术发展的关键在于提升纺织品品质和生产效率，***开发高质量纺织品染整技术、功能性纺织品染整技术、多组分纺织品染整技术、高色牢度纺织品染整技术和新型纤维染整技术；提升印染行业智能制造技术，研究开发包括工艺参数在线采集与自动控制系统、***自动称量和自动输送系统等数字化、智能化装备，进一步加强信息化管理与工艺技术、企业运营管理与互联网技术的融合，通过建立智能化管理系统，实现生产执行管理系统（MES）、计划管理系统（ERP）及现场自动化系统（SFC）的结合，从单一装备的智能化向整体工厂智能化转变，提升行业整体智能化水平，提高生产效率。

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智能化改造、升级固然能提升效率，受到企业家们的追捧。但经历过去几年少部分企业过度扩张失败的教训后，回归主业、专注主业，同样受到企业家们推崇。

在有些业界人士看来，不管是拥抱数字化创新，还是回归商业本质，实际上都是在说高质量发展。“当今时代经济发展的主要问题不是速度，也不是数量，而是gao质量发展问题。”

财富中文网正式发布了2020年度《财富》中国500强排行榜，再一次展现出了中国经济的强大韧性。数据显示，疫情冲击后，500强企业营收、利润等指标均保持增长，特别是以互联网、科技、企业服务为代表的数字化企业，成为lin衔行业复苏、创新发展模式的经济增长新动能。

弹性供应链打造企业“抗风险引擎”

调查显示，当前阶段，企业业绩的增长往往与其数字化程度密不可分。据gon信部统计，今年1-5月份疫情期间，具备数字化核心的企业，例如互联网、软件、电信等都有不俗的增长，其中互联网更是增长15%。相反，很多传统行业比如钢铁、汽车、家具和家电都呈下降趋势，有的行业降幅甚至高达20%。

特别是在供应链方面，拥有数字化供应链的企业展现出强大的抗风险能力。

以国内zi名精密仪器生产商立讯精密为例，疫情期间通过与德控的合作，填补了疫情造成的供应缺口，同时还通过供应商全生命周期数字化管理，大幅提高了与多级供应商之间的协同性，确保了快速、准确的寻源。

对比之下，大量传统供应链模式的企业却因原有供应商复工不同步、物流受限等问题即便复工却无法复产。

得益于数字化供应链带来的“mian疫力”，立讯精密在《财富》榜单的排名飙升87名升至第I 164位，营收也从去年的358亿元上升到了今年的625亿元。立讯精密负责人表示，“与德控在数字化领域的合作，让立讯快速建构起了一条高弹性、强协同、抗压能力强的智能供应链体系，可以更好地满足市场需求。”

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在纺织印染行业里染色是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同，全棉、涤棉、尼龙、涤纶、化纤制品、混纺制品等等。有的使用轧染、卷染就可以了，有的就必须使用高温高压染色，有的只染一次，有的要多次上色。虽然染色通过一台轧车就可以了,但也是难的一道工序,因为染色的颜色控制除了已知的,还有许多的未知东西在里面,比如染料在不同温度下的稳定性,蒸汽的控制,轧车压力的控制等,都是很精细的活.。

染色的长车分为两个部分,前车染色,后车固色.染色方式根据选用染料品种的不同而有差异,染料一般有活性,分散,硫化,涂料.它们各有优缺点,一般情况下看要求的颜色而定,而且不可互相替换。

后整理就是赋予服装面料服用性能和美观的纺织技术工程。以下是目前常见的纺织后整理的种类:，主要设备有：烧毛机、退浆机、丝光机、液氨机、定型机、预缩机、轧光机、水洗机、磨毛机、抓毛机、涂层机等。

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染色牢度是染色布的指标。印染纺织物经受外界的作用而保持原来色泽的能力，也称色牢度。纺织物经过染色、印花以后，有时还要经过其他工序，如毛织物的缩绒、合成纤维纺织物的热定形等；在服用过程中要接触大气、汗渍，经受洗涤、摩擦和熨烫等外界作用。

这些都能使印染纺织品发生不同程度的褪色、变色。影响印染纺织物染色牢度的工艺主要是缩绒、炭化、氯漂、升华等。染料或颜料在纺织物上的染色牢度，与它们的化学结构、在纤维上的浓度和所处状态以及纤维的性质有关。各项染色牢度的测试方法，是模拟各种服用或工艺条件制订的。