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     印染加工是纺织品生产的重要工序，既承上启下，起着连接纤维原料和各种织物的纽带作用；也与染料助剂、纺织机械、节能环保、设计艺术等领域存在着众多的交集，是提高纺织品品质和附加值的重要环节，是高附加值服装面料、家用纺织品和产业用纺织品重要技术支撑，也是纺织工业发展和技术水平的综合体现。

       受生产工艺要求、成本控制以及产品功能、风格等因素影响，纺织品通常选择在其生产过程中的某个环节进行印染，一般有原液染色、散纤维染色、丝束染色、条子染色、纱线染色、织物染色、成衣染色等印染方式。

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  近20年专注提供染整行业一站式自动化解决方案，专注于染整领域，提供染整业一站式自动化方案和配套产品。

全程精que监控，用科技诠释染整业的智能生产。

     多元化产品组合，满足染整行业的不同配套需求 。电脑采用WINDOWS系统液晶触摸屏，大容量  大储存  操作简单易懂  性能稳定。

如何确保不同机器间印出的产品不存在色差，真正实现‘所见即所得’？改进分色技术、调整喷印参数、筛选墨水、设备改造……

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一场疫情，让“智能转型”成了一大批传统制造业企业的心头大事。智能转型“转”什么？

不少人的di一反应是“机器替人”以前，印染调色依靠打样师傅的经验和眼力，师傅每次遇到新的料子都会剪下一块，记录配方，慢慢有了自己的“小本本”，即便是如此老师傅，碰到有现在，安徽芜湖染整有限公司经过智能转型，将颜色的相关数据存储在数据库里，可以自动调取，小剂量调配，非常jin确。调色工艺因智能化得以标准化，保持了生产稳定。些颜色，也许两三天都调不出。

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智能化不是“无人化”。。。不过，智能转型也不能走极端，把智能化理解为“无人化”。

所有的硬件和软件，都是服务于人，而并非都用机器替代人。人，在不少环节不可或缺，乃至不可取代。

另外，以前厂房内有不少统计员负责数据收集、整理，供终分析使用，而现在数据采集由机器完成，但数据工程师至关重要，他们设计出的模型、算法成了核心。

去年底，阿迪达斯宣布，将关闭位于德国、美国的“高速工厂”，订单重回亚洲的人力密集型工厂，这一消息让***业界瞩目。事实上，即使在德国发达的地区，制造能力雄厚、上下游配套便利、技术创新水平lin先，但智能化也并非总是成功。诸多问题，有待解决，其中就包括***人才的匮乏。对于服装行业，同样如此，以前需要师傅带出的学徒，现在则需要大学培养的高素质人才。